液壓機（jī）主要（yào）技術參數：公稱力≥1600kN，液體較（jiào）大工作壓力25MPa；滑塊運行（háng）參數（shù）：較大壓製力≥ 1600kN，較大回程力≥300kN，較大行程≥300mm，快下速度≥180mm/s，慢下速度 8-15mm/s，浮動壓製速度8-12mm/s，回程速度≥120mm/s；頂出活塞（陰模板）運行參數：較大頂出力≥450kN ，較大拉下力≥630kN，較大行程≥40mm，頂出速度≥90mm/s，浮動8-12mm/s，退回速（sù）度≥70mm/s ；下中心缸（gāng）運行參數 ： 較大伸（shēn）出（chū）力（lì）≥80kN，較（jiào）大行程≥50mm；工作台有效麵積：左（zuǒ）右X前後=720X580mm；陰模孔徑250mm；裝料高（gāo）度 30mm；電機功率≥15KW。

液壓機主（zhǔ）要結構性能及配置要求：本機器采用三梁(上梁、滑塊、工作台)四柱（zhù）結構形式，要求具（jù）備高（gāo）的強度和剛度。每根立柱靠（kào）四隻鎖（suǒ）母緊固，便於機器精（jīng）度調整（zhěng）；油缸、活塞杆、立柱采用鍛件，立柱、活塞杆表麵作中頻淬火和鍍鉻處理（lǐ）；模架（jià）各模板采（cǎi）用45鋼鍛件，粗加工後（hòu）經調質處理，提高其力學性（xìng）能；模架導柱（zhù）及拉杆采用（yòng）40Cr鍛（duàn）件，粗加工後經中頻淬火（huǒ），並鍍鉻處理，提高其耐磨性，陰模導柱采用上導向結構。模架導（dǎo）套采用錳鋁黃銅，兩端安（ān）裝密封件（jiàn），用以防（fáng）止粉（fěn）塵（chén）進入導套，中間留有潤滑油環槽防止拉（lā）杆拉毛； 液壓係統置（zhì）於地麵之上，動力控（kòng）製係統、閥塊、壓力顯示、管路等（děng）組成。液壓（yā）係統采用濟南泰豐液壓（yā）設備有限公司（sī）插裝閥，流量大且結構簡單緊（jǐn）湊，動作靈敏（mǐn）可靠；液壓（yā）係統具有過載保護及主缸（gāng）下腔設有二級（jí）支撐，以確保使用安全性能可靠；動力係統在明顯的位置裝有液位計作觀察油位用；油泵采用國（guó）內應用較廣、性能可靠的YCY14-1B的軸向柱塞泵，采用法蘭連接，以減少整（zhěng）機漏油的發生；電氣係（xì）統采（cǎi）用PLC（三菱）及觸摸屏控製技術，所（suǒ）有工藝參可通過觸摸屏選（xuǎn）擇和設定，可實現點（diǎn）動、半自動、自動三種操作方式；機器配有專用的液壓浮動雙向成型（xíng）技術。裝粉、成（chéng）型、脫模等位置采用（yòng）機械定（dìng）位(確保產品平整度）使製（zhì）品幾何尺寸穩定可調。壓製、脫模、裝粉均具備定程定（dìng）壓功能；機器具有液壓傳感器檢測功能，壓力值可以通過觸摸屏顯示，壓力（lì）的檢測以防止主缸上腔壓（yā）力過高而使產品產生裂紋甚至上模衝損壞； 滑塊的（de）行程控製無觸點接近開關，可任意調整；頂出缸采用頂出機械限（xiàn）位液壓缸，而不是使用（yòng）傳統的液壓墊結構，克服了由於液（yè）壓波動（dòng）造成的加粉高度不（bú）穩定（dìng）和壓製過程中浮動力不穩定造成的抖動（dòng）現象；機器具備“三重加壓”功能，即預壓、浮動雙向壓製（zhì）、後壓（yā）。其浮動（dòng）壓製位置可以根據（jù）製品要求進行調整（zhěng）； 機器具有保護脫模功能，保護脫模力可調，確保產品脫模（mó）時（shí）不產生裂紋；機器陰模操作麵具有光（guāng）電保（bǎo）護裝置；機器采取液壓驅動，可任（rèn）意調整壓力保持時（shí）間（jiān），采取電、液、機械定位相（xiàng）結合（hé），可實現定壓控製、位置保護的壓製方式，對加粉高度能給予精確控製，其重複定位精度≤±0.02mm,確保產品批量（liàng）生產的一致性；根據（jù）產品成型工藝（yì）要求靈活設置吸入法、落入法和振動加料方式（shì）；機器（qì）具有泄壓低壓壓力檢（jiǎn）測（cè）功能，避免模具（jù）意外損壞和傷人；機器備有芯杆驅動機構，以防製（zhì）品在脫模（mó）時（shí）產生內裂紋。脫模時，芯杆不動，陰模拉下，待製品完全脫出陰模型腔，較後芯杆下拉；製品裝粉高度（陰模板（bǎn））采用調速電機渦輪傳動調（diào）整方式，調整高度能全行程調節（jiē），並具有（yǒu）自鎖功能；頂缸脫模位（wèi）置現位采用手動調整方式，並且有自鎖功能。

備注：

1.接受非標定製。

2.以（yǐ）上參數作為參考，如有更（gèng）改不另行通知。

廠家（jiā）直銷各（gè）種型號的液（yè）壓機、剪板機、折彎機、卷板機、衝床、壓力機、液壓剪切機、液壓打包機、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲（qǔ）機、校平機、數控機床等，歡迎致電谘詢：13679186788

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