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機(jī)械半自動三輥卷板機生產

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷板機的用途

該卷板(bǎn)機(jī)是用於金(jīn)屬板材型材彎曲、變型的一種通用(yòng)設備,它借助於專用工具或其它(tā)設備來完(wán)成板材端(duān)麵的預彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工(gōng)、鍋爐、水電(diàn)、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中(zhōng)有著廣泛的應用。

二、卷板機的卷製原理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩(liǎng)下輥中(zhōng)央對稱位置作(zuò)垂直升降(jiàng)運動,通過絲杠實現上輥的升降(jiàng),使所卷製的材料變形,變形過程如下圖:

機械半(bàn)自動三輥卷板機


以上卷(juàn)製示意圖

機械半(bàn)自動三輥卷板機


三、卷板機的操作規程(chéng)

操(cāo)作卷板機的員工應了解本機器的結構,並具備(bèi)一些電氣基本常識,接通電源(需有(yǒu)漏(lòu)電斷(duàn)路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正(zhèng)常工作(zuò))。如果(guǒ)所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥(gǔn)的正常使用壽命(mìng)。

1)運行前檢查

1、檢查各(gè)潤滑口是否暢(chàng)通。

2、檢查電動機、減速機螺(luó)栓(shuān)聯接是否牢固。

3、檢查齒(chǐ)輪(lún)齒槽內有沒無異物(wù)。

4:檢查減速機是否加(jiā)油(yóu)。

2)操作過程

該(gāi)機器采用倒順開(kāi)關(已安裝在卷板(bǎn)機上)來實現卷(juàn)板的正反轉(zhuǎn),檢(jiǎn)查機器無(wú)誤後,調節絲杠讓上輥壓至板材表麵,倒順開關(guān)打到“倒”“順(shùn)”視現場板材的放入端而定,卷製一次後手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊板材再(zài)“倒”“順”卷製(zhì),如此循環直至達到要求為止(zhǐ)。下棍根據刻度尺調節中心距,先(xiān)把中心距放小把工(gōng)件(jiàn)放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操(cāo)作就行,直徑大的正常卷製就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機(jī)停止運轉,拔出銷子,人工側(cè)翻支架取出卷件。

四、卷板機的操作注意事(shì)項

1、嚴禁(jìn)超負荷(hé)使用。

2、卷(juàn)製中嚴禁(jìn)兩板頭重(chóng)疊後運轉(在上輥高度不(bú)調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。

4、 卷製運(yùn)轉中不得將腳或手放在(zài)轉動(dòng)工件或(huò)輥(gǔn)上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外(wài)事故。

5 、必須有漏電保護裝置(zhì)。

6、電動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修工作。

五、卷板機的維護及保養

設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽(shòu)命必須(xū)進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求(qiú)"
1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安(ān)全防護(hù)裝置齊(qí)全;線路完整。
2)清沽。設備內外清(qīng)潔;各滑(huá)動麵、齒(chǐ)輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油(yóu)質符(fú)合要求;油壺、油槍、油(yóu)線(xiàn)清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人定機和交接班製度;熟悉設備結構和遵(zūn)守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現(xiàn)場設備維護管理的(de)內容
設備維護工作(zuò),按時間可分為(wéi)日常維護和定(dìng)期維護;按維(wéi)修(xiū)方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維(wéi)護。維(wéi)護工作內容大致包括;查看(kàn)、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項現場管理維護工作。
1)設備的日常維護(相(xiàng)當於三級保養(yǎng)製的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清(qīng)掃。每日維護,要求操作工人在每班生(shēng)產中(zhōng)必須做到,班(bān)前對設備的潤滑係(xì)統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查,再動設備;班(bān)中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題(tí)及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦拭(shì)清潔.在(zài)滑動麵上塗上油層。每周末要(yào)對(duì)設備講行徹底清掃、擦拭(shì),按(àn)照(zhào)"整齊、清(qīng)潔、潤滑(huá)、安全"四項要求進行維護,由維護工人(rén)和設備管理部門的(de)負責人員分別進行檢查評(píng)分,並公布檢查評分結果。每月評獎一(yī)次,年底總評一次,成績突出(chū)者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常(cháng)化、製度化。
2)設備(bèi)的定期維護(相當於三級保養製的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人(rén)輔導下,由設(shè)備操作工人按照定期維護計(jì)劃(huá)對(duì)設備進行局部或重點部位拆卸和(hé)檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密(mì)封圈(quān),調整(zhěng)各部配合(hé)間隙,緊固各個部位。
部分的維修工作由維修電(diàn)工負責。定期維護完成後應填寫設(shè)備維修記錄情況,並注明存(cún)在的主要問題(tí)和要求,由(yóu)維修組長及生產工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理(lǐ)部門(mén)進行處理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為:兩班製(zhì)生產的設備每(měi)三個月進行一次,一般是由專業維(wéi)修工人進行定期清洗及調整。
設備定期(qī)維護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內(nèi)外。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固鬆動部位,更換(huàn)個別易損件。
C、疏通油路,增添油(yóu)量,清洗濾油、油密封(fēng)圈、油(yóu)標,更換液壓油(yóu)和清洗油(yóu)箱。
D、清洗滑(huá)動麵(miàn),清除毛(máo)刺及劃傷。
E、清(qīng)掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝置(zhì)(由維修電(diàn)工(gōng)負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維護是企業(yè)按照(zhào)生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確(què)分(fèn)工並與(yǔ)操作工(gōng)人(rén)密切配合,負責督(dū)促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢(jiǎn)查,掌握設備運行情況,並承擔一(yī)定的(de)設備維修工作;負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區(qū)域維護是加強設備(bèi)維修管理為生產服務,調(diào)動維修工人(rén)積極性的一種(zhǒng)崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工(gōng)人對負(fù)責區城內的設備主動巡整一次安裝水(shuǐ)平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,確(què)保設備的性能不(bú)受影響。
D、設備在運行中如發(fā)現異常現象,要立(lì)即停車,進行檢修不允(yǔn)許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工(gōng)範(fàn)圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期(qī)進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專用(yòng)櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設備潤滑工作是機器(qì)設備現場使用與維護(hù)的重要環節。正確、合理地(dì)潤滑(huá)設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗(hào),防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤(rùn)滑不當,必將加速設備磨損,造成(chéng)設備故障和事故頻繁,加速設備技(jì)術狀態劣化,使(shǐ)產品質量和產量受到(dào)影響(xiǎng)。因此,設備管理、使用員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。


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