一、機械半自（zì）動三輥卷板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材（cái）端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電（diàn）、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解本機（jī）器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本（běn）常（cháng）識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下（xià）料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以（yǐ）保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速（sù）機螺（luó）栓聯接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製一次（cì）後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達到（dào）要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先（xiān）把中心（xīn）距放（fàng）小把工件（jiàn）放入下棍之中（zhōng）把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製（zhì）運轉中不得將腳或手放在轉動工件或（huò）輥上（shàng），卷板機兩側不得（dé）有人，以防異物（wù）竄出發生意外事故。
5 、必須（xū）有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護及保養
設備維護是操作工人為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件（jiàn）放置整齊；安全防護（hù）裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精（jīng）心維護設備、防止（zhǐ）發生事（shì）故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日（rì）常維護和定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括（kuò）；查（chá）看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級保養製的日（rì）常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做（zuò）到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使用（yòng）設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃（sǎo）、擦（cā）拭，按照"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四（sì）項（xiàng）要求進行維護（hù），由維（wéi）護工人和設備（bèi）管理部（bù）門的負（fù）責人員分別進行檢查評分，並（bìng）公布檢查（chá）評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給（gěi）予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常（cháng）化、製度化（huà）。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人（rén）輔導下，由設（shè）備操作工人按照定期維護計劃對設備進行（háng）局（jú）部（bù）或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由電氣工程師（shī）提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的（de）設（shè）備每三個月進行一次，一般是（shì）由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋（gài）及防護罩（zhào）等，徹底清（qīng）洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油（yóu）路（lù），增添油量（liàng），清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封（fēng）圈、油（yóu）標，更換液（yè）壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺（cì）及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是（shì）企業按（àn）照生產區域設備（bèi）擁有量或（huò）設備類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工人有明確（què）分工並與操作工人密切（qiē）配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域（yù）內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維（wéi）護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔（dān）一定的設備維修工作；負責（zé）區域內設備完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製（zhì）。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對（duì）負責區城內的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度（dù），並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施（shī），確保設備的性能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發現（xiàn）異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規（guī）定的加工範圍進行（háng）操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油（yóu）箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持（chí）清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設備現場使用與（yǔ）維護的重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設（shè）備（bèi）零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分（fèn）發揮（huī）設（shè）備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽（xiù）蝕（shí）。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻（pín）繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產品質（zhì）量和產量受到影響。因（yīn）此（cǐ），設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作（zuò）。
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