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機械半自動三輥卷板機(jī)升(shēng)級

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷板機(jī)的用途

該卷板機(jī)是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用(yòng)設備,它借助於專(zhuān)用工具或其它設備(bèi)來完成板材端麵(miàn)的預彎,可以卷製圓形、弧(hú)形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中(zhōng)有著廣泛的應用。

二、卷(juàn)板機的卷製原理(lǐ)

該機結構形式為三輥對(duì)稱式。上輥(gǔn)在(zài)兩下輥中央對稱位置作垂(chuí)直升降運動(dòng),通過絲杠實現上(shàng)輥的升降,使所卷製的材(cái)料變形,變形過程(chéng)如下圖:

機械半自動三(sān)輥卷板機


以(yǐ)上卷製示意(yì)圖(tú)

機械(xiè)半(bàn)自動三輥卷板機


三、卷板機的操作規程

操作卷板機的員工(gōng)應(yīng)了解本機器(qì)的結構,並具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載(zǎi)運轉(冬季油泵電機空(kōng)轉10-20min後方可正常工作(zuò))。如果所卷板材為(wéi)氣割下料,應先去(qù)掉氣割(gē)金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥(gǔn)的正常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢查電動機、減(jiǎn)速機螺栓聯接(jiē)是否牢固。

3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽內有沒無異物。

4:檢查減速機是否加油。

2)操作過程

該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷板機上)來實現卷板的正(zhèng)反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至板材表麵,倒順開(kāi)關打到“倒”“順”視現場板材的放(fàng)入端而定,卷製一次後手動調節絲杠讓(ràng)上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求為止。下棍根據(jù)刻度尺調節中心(xīn)距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後(hòu)正常操(cāo)作就行,直徑大的(de)正常卷製就行,

3)工件取出

取出工(gōng)件之前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷(xiāo)子,人工側翻支架取出卷件。

四、卷板(bǎn)機的(de)操作注意(yì)事項

1、嚴禁超負荷使用。

2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後(hòu)運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得(dé)讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口內(nèi)。

4、 卷製運轉中(zhōng)不得將腳或手放在轉(zhuǎn)動(dòng)工件或輥上,卷板機兩側(cè)不得有人,以防異物竄出發生意外事故。

5 、必(bì)須有漏電保護裝(zhuāng)置。

6、電動機發現過熱時(shí),停止工作進行檢修工作。

五、卷板機的維護及保養

設備維護是操作工人為保持設備正常(cháng)使用狀態、延長使用壽命必須(xū)進行的日常工作。
1、設備維(wéi)護的"四項要求"
1)整齊。工(gōng)具、工件、附件放置整齊;安全(quán)防(fáng)護裝置齊(qí)全(quán);線(xiàn)路完整。
2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部(bù)位(wèi)不(bú)漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油(yóu)換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全,油標明亮(liàng),油路暢通。
4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班製度;熟悉設備結構和遵守(shǒu)操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維(wéi)護;按維修方式可分為一般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括;查看、檢(jiǎn)查、調整(zhěng)、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項現場(chǎng)管理維護工作(zuò)。
1)設備的日常維護(相當於三級保養(yǎng)製的日常保養) 設備日常維護包括(kuò)每日維護(hù)和周末清掃(sǎo)。每日(rì)維護,要求操作工人在每班生產(chǎn)中(zhōng)必須做到,班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係(xì)統、滑動麵等進行檢查,再動設備;班中要(yào)嚴格(gé)按(àn)操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每(měi)周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按(àn)照"整齊(qí)、清潔、潤滑(huá)、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管(guǎn)理部門的負責(zé)人員分別進行檢查評分,並公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者(zhě)給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極(jí)性,使日常維(wéi)護工作做到經常化、製度化(huà)。
2)設備的定期維護(相當於三級保養製(zhì)的一級保養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作(zuò)工人按照定期維護計劃對設備進行(háng)局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗(xǐ)內部和外表,疏通油路,清洗(xǐ)或(huò)更(gèng)換(huàn)油封、密(mì)封圈,調(diào)整各部(bù)配合(hé)間隙,緊固各個部位。
部分(fèn)的維修工作由維修(xiū)電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維(wéi)修記錄(lù)情況,並注明存在的主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生產工長驗收,由電氣工(gōng)程師提出處理意見,反饋至設備管理部(bù)門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班製生產的設備每三個月進行一次(cì),一般是由專業維修(xiū)工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的(de)主要內容是:
A、拆(chāi)卸指定的部件、箱蓋及(jí)防護罩等,徹底清洗,擦拭設(shè)備內外。
B、檢查、調各(gè)部配合間隙,緊固鬆動部位,更換個別易損件。
C、疏通(tōng)油路,增添油量,清洗濾(lǜ)油、油密封圈、油標,更換液壓油(yóu)和清洗箱。
D、清洗滑動麵,清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃(sǎo)、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區(qū)域維護(hù)

設備(bèi)的(de)區域維護是企業按照生產區域設備(bèi)擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確分工並與(yǔ)操(cāo)作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正(zhèng)確操(cāo)作、合理(lǐ)使用、精心維護設備;進行巡回檢查(chá),掌握設備運行情況,並承擔一(yī)定的設備維(wéi)修工作;負責區域內設備(bèi)完好率、故障停機率等考核指(zhǐ)標落實。區域維護是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生(shēng)產服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度,並作出詳細記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要(yào)采取相(xiàng)應措施,確保設備的(de)性(xìng)能不受影響。
D、設備(bèi)在運行中如(rú)發現異常現象,要立(lì)即停車(chē),進行(háng)檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明(míng)書規定的加工範圍進行操(cāo)作,不允許(xǔ)超(chāo)規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用(yòng),不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格,在(zài)加入油(yóu)箱前必(bì)須過濾。
R、設備(bèi)如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤(rùn)滑及空運轉。

W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放(fàng),要保持清潔,防(fáng)止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。

設備潤(rùn)滑工作是機器設備(bèi)現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使(shǐ)用壽命,充分發揮設備(bèi)的效能,降低功能損(sǔn)耗,防止設備鏽(xiù)蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備(bèi)磨(mó)損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產量受到影響。因此,設備管(guǎn)理、使用員和維修人員都應重視設(shè)備的潤滑工作。


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