一、機械半自動三輥卷（juàn）板機的用途
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設（shè）備（bèi）安裝以（yǐ）及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對稱式（shì）。上（shàng）輥在兩（liǎng）下輥中（zhōng）央（yāng）對稱位置作垂直升降運（yùn）動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作（zuò）規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣（qì）基（jī）本常（cháng）識，接通（tōng）電源（需（xū）有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒（chǐ）槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是（shì）否加油。
（2）操作過程
該機（jī）器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現（xiàn）場板材的（de）放入端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求（qiú）為止（zhǐ）。下（xià）棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出（chū）銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的操作注意事項（xiàng）
1、嚴禁超負（fù）荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手（shǒu）放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人（rén），以防（fáng）異物竄出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是（shì）操作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的"四（sì）項要求"
（1）整齊（qí）。工具（jù）、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內（nèi）外（wài）清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班（bān）製度（dù）；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護（hù）管理的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護（hù）、區域（yù）維（wéi）護（hù）和重點（diǎn）設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆洗和修換（huàn）等（děng）項在現場管理維護工作。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護（hù），要求操（cāo）作工人在每班生（shēng）產中必須做（zuò）到，班前對設備的潤滑係統、傳動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟（qǐ）動設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃（sǎo）設備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上（shàng）塗上油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設（shè）備管理部門的負責人員分（fèn）別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評分結果。每（měi）月評（píng）獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維（wéi）護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養（yǎng）製的一級保養（yǎng）） 設備（bèi）的定期維（wéi）護是在（zài）維（wéi）修工人輔導下，由（yóu）設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重（chóng）點部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通（tōng）油路，清洗或更換油封、密封圈，調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣（qì）部分的維修（xiū）工作由維修電工（gōng）負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情（qíng）況，並注明存在的主要（yào）問題和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一（yī）般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清（qīng）洗（xǐ）及調整。
設備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢（jiǎn）查、調整（zhěng）各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓（yā）油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線路及裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備的（de）區域維（wéi）護（hù）是企業按照生產區域設備擁有量或設備類（lèi）型劃分成（chéng）若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握設備運行情況，並承擔一定的（de）設備維修工作；負責（zé）區域內設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調動維修工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域（yù）維護的工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不（bú）受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發現（xiàn）異常現象，要立即停（tíng）車，進行檢修（xiū）不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進（jìn）行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的（de）附件和專（zhuān）用工具（jù）應（yīng）有專用櫃架（jià）擱放，要保持清潔（jié），防止鏽蝕（shí）和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與（yǔ）維護的重要環節。正確（què）、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦（cā）和設（shè）備零部件的磨損，延（yán）長設備使用壽（shòu）命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備（bèi）管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作（zuò）。
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