一、機械半自動三輥卷板機的用（yòng）途（tú）
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材端麵的（de）預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安裝以及機械製造行業中有（yǒu）著廣（guǎng）泛（fàn）的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三（sān）輥對稱式。上輥（gǔn）在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形（xíng），變形（xíng）過（guò）程如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規程
操作卷板（bǎn）機（jī）的（de）員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是（shì）否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢（jiǎn）查機（jī）器無誤後，調（diào）節絲杠讓上輥壓至板材表麵（miàn），倒順開關打到（dào）“倒（dǎo）”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至（zhì）達（dá）到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心（xīn）距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的位置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防（fáng）異物竄出發生（shēng）意（yì）外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作（zuò）。
1、設（shè）備維護的"四項要求"
（1）整齊（qí）。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時（shí）加油（yóu）換油，油質符合要（yào）求（qiú）；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備結構和遵守（shǒu）操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管（guǎn）理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備的日常（cháng）維護（hù）（相當於（yú）三級保（bǎo）養製（zhì）的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機（jī）構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程使用設（shè）備，發現問題及時（shí）進行（háng）處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑（huá）動麵上（shàng）塗上油層。每周末（mò）要對設（shè）備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按（àn）照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養（yǎng）） 設備的定（dìng）期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部（bù）和外（wài）表，疏通油（yóu）路，清洗或更換油（yóu）封、密封（fēng）圈，調（diào）整各部配合間隙，緊固各個部位（wèi）。
電（diàn）氣（qì）部分的維修工（gōng）作由（yóu）維修電工（gōng）負責（zé）。定期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理（lǐ）意見，反饋至（zhì）設備管理部（bù）門（mén）進行處理。
設備"定期維（wéi）護（hù）"間隔期一般為：兩班製生產的設備每（měi）三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器（qì）線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區域設備（bèi）擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者正確操作、合理（lǐ）使用、精心維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌握設（shè）備（bèi）運行情況，並（bìng）承擔一定的（de）設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率（lǜ）等考核指（zhǐ）標落實。區域維（wéi）護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調動維修工人積（jī）極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平和精（jīng）度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備（bèi）查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要采取（qǔ）相應措施，確保設備的性能不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行（háng）操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑（huá）不當，必將加速設（shè）備磨損，造成設備故障和（hé）事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量（liàng）受到影響。因此，設備管理、使用（yòng）人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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