一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借（jiè）助於專用工具或（huò）其它設備來完成（chéng）板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變（biàn）形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需（xū）有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空（kōng）轉10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷（juàn）板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊（hàn）點及附屬物，以保證（zhèng）卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒（dǎo）順開（kāi）關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先（xiān）把中（zhōng）心距放小把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止（zhǐ）運（yùn）轉，拔出（chū）銷子，人工（gōng）側（cè）翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板機（jī）的操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重疊後運（yùn）轉（在（zài）上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及（jí）卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在轉動工件（jiàn）或輥上，卷板機（jī）兩側不（bú）得有人，以防異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電保護裝（zhuāng）置（zhì）。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作（zuò）工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊（qí）。工具（jù）、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑（huá）動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作規程，合理使（shǐ）用設備、精心維護設備、防止發生事故（gù）。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工（gōng）作，按時（shí）間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分（fèn）為（wéi）一般維護、區域維（wéi）護和（hé）重點設備維護（hù）。維（wéi）護（hù）工作內容大致包（bāo）括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日（rì）維護和（hé）周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳（chuán）動機構、操縱係統、滑動麵等進（jìn）行檢（jiǎn）查，再啟動設備（bèi）；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人（rén）和設備（bèi）管理（lǐ）部門的負責人員分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢查評（píng）分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設（shè）備（bèi）的積極性，使日常維護工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和（hé）外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油封（fēng）、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由（yóu）維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫（xiě）設備（bèi）維修（xiū）記錄（lù）情況，並注明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收（shōu），由電氣工程（chéng）師提出處（chù）理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定（dìng）期維護"間隔期一般為（wéi）：兩班製生產（chǎn）的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期（qī）清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底（dǐ）清洗，擦拭設（shè）備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量（liàng），清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電（diàn）器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護（hù）是企業按照生產區（qū）域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確（què）分工並（bìng）與操作工（gōng）人密（mì）切配合，負（fù）責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者正確操（cāo）作、合理使（shǐ）用（yòng）、精心維護設備；進行（háng）巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況（kuàng），並承擔一定的設備維修工（gōng）作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實（shí）。區域維護是加強設備（bèi）維修管理為生產服（fú）務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要求防振、防（fáng）雨，企（qǐ）業要采取（qǔ）相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停（tíng）車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使（shǐ）用說明書規定的（de）加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照（zhào）規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化（huà）驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇不（bú）用（yòng），要定期（qī）進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃（guì）架擱放，要保持（chí）清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用與維護的重要環節。正（zhèng）確、合（hé）理地潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備（bèi）潤滑工作，設備（bèi）潤滑（huá）不（bú）當，必將加速設備磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣化，使產品質量和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和維（wéi）修人員（yuán）都應重視設備的潤滑工作。
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