一、機械半自動三輥卷板（bǎn）機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧（hú）形工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及機械製造行業中（zhōng）有著廣泛的（de）應用。
二、卷（juàn）板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製（zhì）示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規程
操作（zuò）卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次（cì）後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循（xún）環直至達到要（yào）求為止。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中（zhōng）心距放小把（bǎ）工（gōng）件（jiàn）放入（rù）下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製（zhì）就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機（jī）的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊後運（yùn）轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得（dé）將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不（bú）得有人，以防（fáng）異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進（jìn）行檢修（xiū）工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維（wéi）護是操作工人（rén）為保持設（shè）備正常使用（yòng）狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外（wài）清潔；各滑動麵、齒輪等無（wú）油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按（àn）時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊（qí）全，油（yóu）標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用（yòng）設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護（hù）管理的內容
設備維護工作，按（àn）時間（jiān）可分為日常維護和（hé）定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在（zài）現場管理維護工作（zuò）。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理（lǐ）；下班（bān）前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要（yào）對設備講行徹底（dǐ）清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護（hù），由（yóu）維（wéi）護工人（rén）和設備（bèi）管理部門的負責人員分別（bié）進行（háng）檢查評分（fèn），並公布檢查（chá）評分結果。每月評獎一次，年底總評一次（cì），成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動（dòng）操作工人維護設備的積極性，使（shǐ）日（rì）常維護工（gōng）作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設備的定（dìng）期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護（hù）是在維（wéi）修工人輔導下（xià），由設備（bèi）操作工人按照定期（qī）維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部（bù）和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整（zhěng）各（gè）部配合間隙，緊固各個（gè）部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期（qī）維護完成後應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並注明存在的主要問（wèn）題和要求，由維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由電氣工程（chéng）師提（tí）出（chū）處理意見，反饋至（zhì）設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三（sān）個月（yuè）進行一次，一（yī）般是由專業維修工人（rén）進行定期（qī）清洗及調整。
設備定期維護的（de）主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙（xì），緊固（gù）鬆動部（bù）位（wèi），更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維（wéi）護
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區域（yù）設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確（què）分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責（zé）督促、指導所轄區域內的設備操作者正確（què）操（cāo）作、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運行情況，並承擔一定的（de）設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完（wán）好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修（xiū）管理為生產服務，調動維修工人積極性的一（yī）種崗位責（zé）任製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不（bú）受（shòu）影（yǐng）響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現象，要立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使（shǐ）用說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油（yóu）要嚴格（gé）按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油必須（xū）化驗合格，在（zài）加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇（xiē）不用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與（yǔ）維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長設備使用壽（shòu）命，充分（fèn）發揮（huī）設備的（de）效能，降低功能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑（huá）工作，設備（bèi）潤滑不當，必將加速設備（bèi）磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設備技術狀（zhuàng）態劣化，使產品質（zhì）量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人（rén）員和維修人員（yuán）都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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