一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於（yú）金屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具（jù）或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業設備安裝以及機（jī）械製造行（háng）業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升（shēng）降運（yùn）動，通過（guò）絲杠實現（xiàn）上輥的升降（jiàng），使所卷製（zhì）的材料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工（gōng）應（yīng）了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路（lù）器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電（diàn）動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板（bǎn）的正反轉，檢查機器無誤（wù）後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中（zhōng）心距，先把中心（xīn）距放小把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直徑大（dà）的（de）正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操作注意事（shì）項
1、嚴禁（jìn）超負荷（hé）使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓（ràng）異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或輥（gǔn）上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝（zhuāng）置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持（chí）設備正常使用狀態、延長使（shǐ）用（yòng）壽命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪（lún）等無油汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油（yóu）換油，油質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操（cāo）作規程，合理使用（yòng）設備、精心維（wéi）護設備、防止（zhǐ）發生事故。
2、現場設（shè）備維護管理（lǐ）的（de）內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按維（wéi）修方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點（diǎn）設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項（xiàng）在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維（wéi）護（hù）（相當（dāng）於三級保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳（chuán）動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程（chéng）使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔（jié）、潤（rùn）滑、安全"四項要求進（jìn）行維護，由維護工（gōng）人和設備管（guǎn）理（lǐ）部門的負責人員分別進行檢查評（píng）分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次（cì），年底總評一次（cì），成績突（tū）出者（zhě）給予獎勵（lì），以調動操作（zuò）工（gōng）人維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備（bèi）的定期維護（hù）是在維修工人輔導（dǎo）下，由設備操作工人按照定期維護（hù）計劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹（chè）底（dǐ）清洗（xǐ）內（nèi）部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調（diào）整各部配合間隙（xì），緊（jǐn）固各個部位（wèi）。
電氣部分的維修工（gōng）作由維（wéi）修電工負責。定期維（wéi）護完成後（hòu）應填寫設備維修記錄情況，並注明存（cún）在的主要問題和要求，由維修組長及生產工（gōng）長驗收（shōu），由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一（yī）般為：兩（liǎng）班製生產的設備（bèi）每三個月進行一次，一般是由（yóu）專業維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要內容（róng）是：
A、拆卸（xiè）指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦（cā）拭設（shè）備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備的區域（yù）維護是企業（yè）按照生產區域設備（bèi）擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區域，維修（xiū）工人（rén）有明確（què）分工（gōng）並與操作工人密切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理（lǐ）使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標（biāo）落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗（gǎng）位責任（rèn）製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主（zhǔ）動巡（xún）整一次安（ān）裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業（yè）要采取相應（yīng）措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備（bèi）在運行中如發現異（yì）常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照（zhào）規（guī）定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗（yàn）合格，在（zài）加入油箱前必須過濾。
R、設備（bèi）如（rú）果長時（shí）間停（tíng）歇不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應（yīng）有專用櫃架擱放，要保持（chí）清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設（shè）備潤滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑工作，設（shè）備潤（rùn）滑不當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事（shì）故（gù）頻（pín）繁，加速（sù）設備技術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視（shì）設備的潤滑工作。
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