一、機械半（bàn）自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一（yī）種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以（yǐ）卷（juàn）製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通（tōng）過絲杠實（shí）現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料（liào）變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機（jī）的操作規程
操作卷板機（jī）的員工應了解本機器的（de）結構，並具備一些電氣基本常識（shí），接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油（yóu）泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材（cái）為氣割下料，應先去掉（diào）氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各（gè）潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是（shì）否（fǒu）牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作過（guò）程
該（gāi）機器采用倒順（shùn）開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓（yā）緊（jǐn）板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍（gùn）之中把直邊壓（yā）好·然（rán）後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止（zhǐ）運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架（jià）取出卷（juàn）件。
四（sì）、卷（juàn）板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出（chū）發生（shēng）意外事（shì）故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱（rè）時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維護是操作工人為保持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要（yào）求（qiú）"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置（zhì）整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備內（nèi）外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏（lòu）油、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油（yóu），油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定機和交接班製度；熟（shú）悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按時間（jiān）可（kě）分為（wéi）日常維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般維護、區域維護和重點（diǎn）設備維護。維護工作內（nèi）容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場（chǎng）管理維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三級保養製的日（rì）常保養） 設備日（rì）常維護（hù）包括每日維（wéi）護和周末（mò）清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程（chéng）使用設備，發現問題及時進行處（chù）理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油層。每（měi）周末要對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員（yuán）分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護（hù）設（shè）備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修（xiū）工人輔（fǔ）導下，由設備操作工（gōng）人（rén）按照定期維護計劃對設備進行（háng）局部或重點部位拆（chāi）卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工（gōng）負（fù）責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明（míng）存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工（gōng）程（chéng）師提出（chū）處理意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備（bèi）"定（dìng）期（qī）維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三（sān）個月進行一次，一般是由專業維（wéi）修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通（tōng）油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設（shè）備擁有（yǒu）量或設備類型劃分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分（fèn）工並與操作工人密切配合，負責督促（cù）、指導所轄區（qū）域內的設備操作者（zhě）正確操作、合理使用（yòng）、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運（yùn）行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責（zé）區（qū）域（yù）內設備完好率（lǜ）、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生產服（fú）務，調動維（wéi）修工人積極性的一種崗位責任（rèn）製（zhì）。
區域維護的工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人（rén）對負（fù）責區城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業（yè）要采取相應措施，確保設備（bèi）的性（xìng）能不受影響。
D、設備（bèi）在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病（bìng）運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加（jiā）入油箱前必須過濾。
R、設（shè）備如果長時（shí）間停（tíng）歇不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確（què）、合理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗（hào），防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化（huà），使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人員和維修（xiū）人員都（dōu）應重視設（shè）備的潤滑工作。
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