一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是（shì）用於金屬板材型材彎曲、變型的一（yī）種通用設備，它借助於專用（yòng）工具或其它設備來完成板材端麵的預（yù）彎，可以卷製圓形、弧（hú）形工（gōng）件（jiàn），在石油、化（huà）工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機（jī）械製造行業中有著（zhe）廣泛的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理
該機結構（gòu）形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上（shàng）卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操（cāo）作卷板（bǎn）機（jī）的員工應了解（jiě）本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工（gōng）作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢（chàng）通。
2、檢查電動機（jī）、減速機螺栓（shuān）聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操（cāo）作過（guò）程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來（lái）實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷（juàn）製一次後手動調節（jiē）絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達（dá）到要（yào）求為止。下（xià）棍根據刻度尺調節中心距，先把中心（xīn）距放小（xiǎo）把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的（de）正常（cháng）卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷（juàn）板機（jī）的操作注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調起（qǐ）情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工件（jiàn）或輥（gǔn）上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發（fā）生（shēng）意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保（bǎo）護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合（hé）要（yào）求；油（yóu）壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守操作規程，合（hé）理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期維護；按維修方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點（diǎn）設備維護。維護（hù）工作內容大（dà）致（zhì）包括；查看（kàn）、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養（yǎng）製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護（hù）和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每班（bān）生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵（miàn）等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程（chéng）使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責（zé）人員分別（bié）進行檢查評（píng）分，並（bìng）公（gōng）布檢查（chá）評分結（jié）果。每月評獎一次（cì），年底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備（bèi）操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和外表，疏（shū）通（tōng）油路，清洗或更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固（gù）各個部位。
電氣（qì）部分的維修工作由維修電工負（fù）責。定期維護（hù）完成後應填寫設備維（wéi）修記錄情（qíng）況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產（chǎn）工（gōng）長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門（mén）進行處（chù）理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每（měi）三個月進行一次，一（yī）般是由專業維修（xiū）工人進行定（dìng）期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區域維護是企業按照生產區域設備（bèi）擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配合，負責（zé）督促、指導所轄區域內的設備操作（zuò）者正確（què）操作、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內設（shè）備完好率、故障停機率（lǜ）等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容（róng）是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設（shè）備主動（dòng）巡整一次安裝水平和精（jīng）度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備（bèi）的性能（néng）不受影響。
D、設備在運行中如發現（xiàn）異常（cháng）現象，要立即停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備的潤滑油要（yào）嚴格按照（zhào）規定使用，不得（dé）隨便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停（tíng）歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑（huá）及（jí）空運轉。
W、設備的（de）附件和（hé）專用（yòng）工具應（yīng）有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節（jiē）。正確、合理地潤滑設（shè）備（bèi）能減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效（xiào）能，降低功能損耗（hào），防（fáng）止設備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑工作（zuò），設備潤滑（huá）不當，必將加速設備磨損，造成（chéng）設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設（shè）備管理、使用人員和維修人員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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