一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一（yī）種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來（lái）完成板材端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安裝（zhuāng）以及機械製造行業中有著廣泛（fàn）的（de）應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直（zhí）升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料（liào）變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作（zuò）規程
操作卷板機的（de）員工應了解本機器的結構，並具備（bèi）一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所（suǒ）卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺栓（shuān）聯接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順（shùn）開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根（gēn）據刻度（dù）尺調節中心距，先把中心距放小把工（gōng）件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直徑大（dà）的正常（cháng）卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取出工件之（zhī）前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注（zhù）意事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在（zài）上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機（jī）兩側不得（dé）有人，以防異物竄（cuàn）出發（fā）生意外事故（gù）。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人（rén）為保持設備正常使用狀態（tài）、延長（zhǎng）使（shǐ）用壽命必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備維護的"四項（xiàng）要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無（wú）碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮（liàng），油路暢通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故（gù）。
2、現場設備（bèi）維護管理的（de）內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護（hù）；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看（kàn）、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃（sǎo）設（shè）備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭（shì），按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查（chá）評分結（jié）果。每月（yuè）評獎一次，年底總評一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調（diào）動操作工人維（wéi）護設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當於三級保養製的一級（jí）保養（yǎng）） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸（xiè）和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封、密封圈，調整（zhěng）各部（bù）配合間隙，緊固各個部位（wèi）。
電氣（qì）部分的維修工作由維（wéi）修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存（cún）在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處（chù）理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一般是由專業（yè）維修工人（rén）進行定期清洗及調（diào）整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油路（lù），增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗（xǐ）油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線路及裝置（zhì）（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是（shì）企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有明確（què）分（fèn）工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄（xiá）區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌握（wò）設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設備（bèi）完好（hǎo）率、故障停機率等考核指標落實（shí）。區域維護是加（jiā）強設備維修管理為生產（chǎn）服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日（rì）值班維修工人（rén）對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設備（bèi）。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入（rù）油箱前必須過濾。
R、設備（bèi）如果（guǒ）長（zhǎng）時間停歇不用（yòng），要定期進行擦（cā）拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工具應有專用櫃（guì）架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工（gōng）作是機器設（shè）備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設（shè）備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分（fèn）發揮（huī）設備的效（xiào）能（néng），降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造（zào）成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量（liàng）和（hé）產量受到影響。因（yīn）此，設（shè）備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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