一、機械半自動三輥卷板機的用途（tú）
該（gāi）卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通（tōng）用設備（bèi），它借助於專用工（gōng）具或其它設備來完成板材端麵的（de）預彎，可以卷製圓形、弧形工（gōng）件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行（háng）業中有著廣泛的（de）應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理（lǐ）
該機結構形式為三（sān）輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的材料變（biàn）形（xíng），變形過程如（rú）下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操（cāo）作規（guī）程
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（yuán）（需（xū）有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物（wù），以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤（rùn）滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而（ér）定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上（shàng）輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺（chǐ）調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運（yùn）轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪（lún）及（jí）卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過（guò）熱時，停（tíng）止工作進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維（wéi）護（hù）及（jí）保養（yǎng）
設備維護是（shì）操作工人為保持（chí）設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽（shòu）命必須進行的日常工（gōng）作（zuò）。
1、設備維護（hù）的"四項要（yào）求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交（jiāo）接（jiē）班製度（dù）；熟悉設備結構和遵守操作（zuò）規程（chéng），合理（lǐ）使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時（shí）間（jiān）可分為日常（cháng）維護和（hé）定期維（wéi）護；按維修方式可分（fèn）為一般維（wéi）護、區域維護（hù）和重（chóng）點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換（huàn）等項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的日常維護（相當於三（sān）級（jí）保養製的日常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備（bèi），發現問題及時（shí）進行處理；下班前要認真清掃（sǎo）設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵（miàn）上塗上（shàng）油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管（guǎn）理部門的負責（zé）人員分別進行檢查評分，並公布檢查（chá）評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一（yī）次（cì），成績（jì）突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設備的定期（qī）維護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對（duì）設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油（yóu）封（fēng）、密封圈，調整各部配合間隙，緊固（gù）各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明（míng）存在的主要問題和（hé）要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期（qī）維護（hù）"間隔（gé）期一般為：兩班製生產（chǎn）的設備每（měi）三個（gè）月進行一次（cì），一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗（xǐ）過濾油牆（qiáng）、油封、密（mì）封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗（xǐ）油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器（qì）線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域（yù）維（wéi）護是企業按照（zhào）生產區域設備擁有量或設備類（lèi）型劃分成若（ruò）幹區（qū）域，維（wéi）修工人有明確分工並與操作（zuò）工（gōng）人密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作（zuò）者正確操作、合（hé）理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡回（huí）檢查，掌握設備運行（háng）情況，並（bìng）承擔一定的設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設（shè）備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種（zhǒng）崗位責任（rèn）製。
區域維護的工作（zuò）內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備（bèi）主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要（yào）求防振、防雨，企（qǐ）業（yè）要采（cǎi）取相應措施，確保設備的性能（néng）不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發（fā）現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢修（xiū）不（bú）允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規定的加工範圍進行（háng）操作，不允（yǔn）許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格（gé）按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗（yàn）合格，在加入油（yóu）箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工（gōng）具應有（yǒu）專用櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設備現場使用與維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件（jiàn）的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗（hào），防止設備（bèi）鏽蝕（shí）。相反，忽視設備（bèi）潤（rùn）滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量（liàng）和（hé）產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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