一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於(yú)金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備(bèi),它借助於專用工(gōng)具或其它設備來完成板材端麵(miàn)的預彎,可以卷製圓形、弧形(xíng)工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理(lǐ)
該機結構形式(shì)為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降(jiàng),使(shǐ)所卷(juàn)製的材料變形,變(biàn)形過程如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員(yuán)工應了解本機器的結(jié)構,並具備(bèi)一些電氣基本常識,接通(tōng)電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為(wéi)氣割(gē)下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證(zhèng)卷輥的正常(cháng)使用壽命(mìng)。
(1)運行前檢查
1、檢(jiǎn)查各潤滑(huá)口是否暢通。
2、檢查(chá)電動機、減速機螺栓聯(lián)接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4:檢查減速機是否(fǒu)加油。
(2)操作過程(chéng)
該機(jī)器采用倒順開關(已安裝在卷板機上)來實現卷板的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上(shàng)輥壓至板材表麵,倒(dǎo)順開關打到“倒”“順”視現(xiàn)場板材(cái)的放入端而定,卷製一次後手(shǒu)動調(diào)節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求為(wéi)止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放(fàng)小把(bǎ)工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操(cāo)作(zuò)就行,直徑大的正(zhèng)常卷製就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置,電(diàn)動機(jī)停止運(yùn)轉,拔出銷子(zǐ),人工側翻支架取出(chū)卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴(yán)禁兩板頭重疊(dié)後運轉(在上輥高度不調起(qǐ)情況下)易損壞齒輪及卷輥(gǔn)。
3、 不得讓異物掉(diào)入齒輪(lún)、注油口內。
4、 卷製運轉中(zhōng)不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷(juàn)板機兩側不得有人,以防異(yì)物竄出發生意外事故。
5 、必(bì)須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時,停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必(bì)須進行的日常工作。
1、設備維(wéi)護的"四(sì)項要求"
(1)整齊(qí)。工具、工件、附件放置整(zhěng)齊;安全防(fáng)護裝置齊(qí)全;線路完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各(gè)滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各(gè)部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油(yóu)標(biāo)明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人(rén)定機和交接班製度;熟悉設備結構和遵守(shǒu)操作規程,合理(lǐ)使用設備、精心(xīn)維護(hù)設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內(nèi)容
設備維護(hù)工作,按時間可(kě)分為日常維護和定(dìng)期維護;按(àn)維(wéi)修方式可分為(wéi)一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維(wéi)護。維護工作內容大致包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護(hù)工作。
(1)設(shè)備的日常(cháng)維護(相當於三級(jí)保養製的日常保養) 設備日常維護包括每(měi)日維護和周(zhōu)末(mò)清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產中必須做到(dào),班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操(cāo)縱係統(tǒng)、滑動麵等進行檢查,再啟動設備;班中要(yào)嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行(háng)處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦(cā)拭(shì)清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊(qí)、清潔(jié)、潤滑、安全"四項要求進行(háng)維護,由維護工人和(hé)設備管理部門的負責人員分別(bié)進行(háng)檢查評分,並公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者(zhě)給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使(shǐ)日常維護工作做到(dào)經常化、製(zhì)度化。
(2)設備的(de)定期維護(相(xiàng)當於三級保養製的一級(jí)保養) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照(zhào)定期維護(hù)計劃對設備進(jìn)行局部或重(chóng)點部位拆卸和檢查,徹底清洗內部(bù)和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整(zhěng)各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部(bù)分的維修工(gōng)作由(yóu)維修電(diàn)工負(fù)責。定期(qī)維護完成後應填(tián)寫設備維修記錄情(qíng)況(kuàng),並注明存在的主要問題和要求,由維修組(zǔ)長及生(shēng)產(chǎn)工長(zhǎng)驗收,由電氣工程師提(tí)出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間(jiān)隔期一般為:兩班製生產的設備每三個月進行一次,一般是由(yóu)專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定(dìng)期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的(de)部(bù)件、箱蓋及防護罩等,徹底(dǐ)清洗,擦拭設備內外(wài)。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間隙,緊固鬆動(dòng)部位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆(qiáng)、油封、密封圈、油標,更換液(yè)壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清除(chú)毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(zhì)(由維修電工負(fù)責)。
(3)設備的區域維護
設備(bèi)的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹(gàn)區域,維修(xiū)工(gōng)人有明確分工並與操作工人(rén)密切(qiē)配合,負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合(hé)理使用、精心維護設備;進行巡回檢(jiǎn)查,掌(zhǎng)握設備運行情(qíng)況,並承擔一定的設(shè)備維(wéi)修工作;負責區域內設備完好率(lǜ)、故障停機(jī)率等考核指標落實。區域維護是(shì)加強設備維修管(guǎn)理為生產服務,調動維修工人積極性的(de)一種崗位責任(rèn)製。
區域維護的(de)工作內容(róng)是:
A、每日(rì)值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝(zhuāng)水平和精度,並作出詳細記錄,存檔(dàng)備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異(yì)常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格(gé)按照設(shè)備使用說明(míng)書規定(dìng)的(de)加工範圍(wéi)進行操作(zuò),不允(yǔn)許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便(biàn)代用。潤滑油必須化驗合格,在加入(rù)油箱前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤(rùn)滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃(guì)架擱放(fàng),要保持清(qīng)潔,防止鏽蝕和(hé)碰傷,不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤(rùn)滑設備能減(jiǎn)少摩擦和(hé)設備零部(bù)件的磨損,延長設備(bèi)使用壽命,充分(fèn)發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損(sǔn)耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤(rùn)滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨損(sǔn),造成(chéng)設備故(gù)障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產量受到影(yǐng)響。因(yīn)此,設備管理、使用人員和維修人員都應重(chóng)視設備(bèi)的潤滑工作。
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