一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於（yú）金屬板材型材彎曲、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工（gōng）具或其它（tā）設備來完成板材端麵的預（yù）彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設（shè）備安裝以及機械製造行業中有著（zhe）廣（guǎng）泛的應用。
二（èr）、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠（gàng）實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解本（běn）機器的結構，並具（jù）備（bèi）一些電氣基本常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查（chá）齒輪齒（chǐ）槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來（lái）實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板（bǎn）材表麵（miàn），倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至（zhì）達到要（yào）求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑大（dà）的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出（chū）
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電（diàn）動機停止運（yùn）轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事（shì）項
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內（nèi）。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄（cuàn）出發生意（yì）外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱（rè）時（shí），停止（zhǐ）工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用（yòng）狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維（wéi）護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路完整（zhěng）。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無（wú）油（yóu）汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設（shè）備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重（chóng）點設備維護。維護工作內容大致包括（kuò）；查（chá）看（kàn）、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護（hù）和周末清掃。每日維護，要求（qiú）操作工人（rén）在每（měi）班生產中必須做到，班前對設備的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進（jìn）行檢查，再（zài）啟動設（shè）備（bèi）；班中要（yào）嚴格按操（cāo）作規程使用設（shè）備，發現問題（tí）及時進（jìn）行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底清掃、擦拭（shì），按照"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行（háng）檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次，成績突出者給予獎勵（lì），以調動操作工人維（wéi）護（hù）設備的積極性，使日常維護（hù）工作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設（shè）備的定期（qī）維護（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設備的定（dìng）期維（wéi）護是在維（wéi）修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃（huá）對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位（wèi）。
電氣部分的維修工作由（yóu）維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出（chū）處理（lǐ）意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每（měi）三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業（yè）維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路（lù），增添油量，清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設（shè）備擁有量或設備（bèi）類型劃分成若幹區域，維修工（gōng）人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責（zé）督促、指導所轄區域內的設（shè）備（bèi）操作者正確操作、合理使用（yòng）、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定的（de）設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率（lǜ）等考核（hé）指標落實。區域維護是（shì）加強設備維修管（guǎn）理（lǐ）為（wéi）生產服務，調動維修工（gōng）人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每（měi）日（rì）值班維修工人對負責（zé）區城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采（cǎi）取相應措施，確（què）保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進行操作（zuò），不允（yǔn）許超規（guī）格（gé）、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規（guī）定使用，不（bú）得隨便代用。潤（rùn）滑油必須化驗合格，在加入（rù）油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷（shāng），不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備（bèi）現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正（zhèng）確、合理地潤滑設備能減少（shǎo）摩擦和設備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備（bèi）的效能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設（shè）備（bèi）潤滑工作，設（shè）備潤滑（huá）不當，必將加速設備磨損，造（zào）成設備故障和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣（liè）化，使產品質量和（hé）產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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