一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通（tōng）用設備，它借助於專用工具或（huò）其它設備來完成板材端麵的（de）預彎（wān），可以（yǐ）卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造（zào）行（háng）業中有著廣泛的（de）應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該機（jī）結構形式為三輥對稱式。上（shàng）輥在兩下輥（gǔn）中央對（duì）稱位置（zhì）作（zuò）垂直升降運動，通過絲杠（gàng）實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規（guī）程
操作卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空（kōng）載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下（xià）料，應（yīng）先去（qù）掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以（yǐ）保證卷輥的正常使（shǐ）用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通（tōng）。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過（guò）程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器無誤（wù）後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定（dìng），卷（juàn）製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下（xià）棍之中把直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子（zǐ），人工側（cè）翻支架取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異物竄出發（fā）生意外事故。
5 、必須（xū）有漏電保護裝置。
6、電動機發（fā）現過（guò）熱時，停（tíng）止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維護是操作工人為保持設（shè）備正常使用狀態、延長使（shǐ）用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項（xiàng）要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件（jiàn）放置整齊；安全（quán）防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設（shè）備內（nèi）外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油（yóu）線清潔齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構（gòu）和遵守操作規程，合理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作（zuò），按時間可分為（wéi）日（rì）常維護和定期維護；按（àn）維修方式可分為一般維護（hù）、區域維護和重點設備維（wéi）護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換（huàn）等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備（bèi）的日常維（wéi）護（相當於三級保（bǎo）養製的日常保養） 設（shè）備日常維護包（bāo）括每日維護和周（zhōu）末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在每班生產中必須（xū）做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進（jìn）行檢查（chá），再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使（shǐ）用設備，發現問題及（jí）時進行處理（lǐ）；下（xià）班前要認真清（qīng）掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周（zhōu）末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護（hù）工人和設備管理（lǐ）部門的負責人員分別進行（háng）檢查評分，並公布檢查（chá）評分結果。每月評獎一（yī）次，年底總評一（yī）次，成績突出（chū）者給予獎勵，以調動操作工人（rén）維護設備的積極性，使日常維護（hù）工作做到經常化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（相當（dāng）於三級保養（yǎng）製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備（bèi）操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備（bèi）進行局（jú）部或（huò）重（chóng）點部位拆（chāi）卸和（hé）檢查，徹底清洗內部和（hé）外表，疏通油路，清（qīng）洗或（huò）更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位（wèi）。
電（diàn）氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責。定期維（wéi）護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明存在的主要（yào）問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理（lǐ）意見，反饋至設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月進行一（yī）次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及（jí）調整。
設備定期維（wéi）護的主（zhǔ）要內容（róng）是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等（děng），徹底（dǐ）清洗，擦拭設備內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆（sōng）動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺（cì）及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域（yù），維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切（qiē）配合，負責督促、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正（zhèng）確操作、合（hé）理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並（bìng）承擔（dān）一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維（wéi）修（xiū）工人對負責（zé）區城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳（xiáng）細記（jì）錄，存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防（fáng）雨，企業（yè）要采（cǎi）取相應措（cuò）施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使（shǐ）用說明書規定的（de）加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨（suí）便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇（xiē）不用，要（yào）定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑（huá）工作是機器設備現場使用與維護的重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損（sǔn）耗，防（fáng）止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑（huá）工作，設備潤（rùn）滑（huá）不當，必將加（jiā）速設（shè）備磨損，造成設備故障和事故頻（pín）繁（fán），加速設備技（jì）術（shù）狀態（tài）劣化，使（shǐ）產品質量（liàng）和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和（hé）維修人（rén）員都應重視設備（bèi）的（de）潤滑工作。
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