一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型(xíng)材彎曲(qǔ)、變型的一種通用(yòng)設備,它借助於專用工具或(huò)其它設備來完成板材端麵的(de)預彎,可以卷製圓形(xíng)、弧形工件,在石油(yóu)、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝以及機(jī)械製造行業中(zhōng)有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理(lǐ)
該機結構形式為(wéi)三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直(zhí)升降運動,通(tōng)過絲杠實現上輥的升降,使所卷製的材料變形,變形(xíng)過(guò)程如下圖(tú):
以上卷製示意圖
三、卷(juàn)板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器(qì)的結構,並具備一些電氣(qì)基本常識(shí),接通電(diàn)源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉(zhuǎn)10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為氣割下料,應先(xiān)去掉(diào)氣割(gē)金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使(shǐ)用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢(jiǎn)查齒輪齒(chǐ)槽內有沒無異物(wù)。
4:檢查減(jiǎn)速機是否加(jiā)油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已(yǐ)安裝在卷板機上)來實現卷板的正反轉(zhuǎn),檢(jiǎn)查機器無誤後(hòu),調節絲杠讓上輥(gǔn)壓至板材表麵,倒順開關打到“倒”“順”視現場(chǎng)板材的放入端而定,卷製一次後手(shǒu)動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調(diào)節中心距,先把中心距放小把(bǎ)工(gōng)件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷製就行,
(3)工件取出
取出工件之前(qián),先把“倒”“順”開關(guān)打到“停”的(de)位置,電動機停止運轉,拔出銷子(zǐ),人(rén)工側翻支架取出卷(juàn)件。
四、卷板機的操作(zuò)注(zhù)意事項(xiàng)
1、嚴禁超負荷使(shǐ)用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情(qíng)況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷板(bǎn)機(jī)兩側不得有人,以防異物竄出發生(shēng)意(yì)外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時(shí),停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及(jí)保養
設(shè)備維護是操作工人為保持設備正常使(shǐ)用狀態(tài)、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工作(zuò)。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊(qí)。工具、工件、附件放(fàng)置整(zhěng)齊;安全防護裝置齊全;線(xiàn)路完整。
(2)清沽。設備內外清潔(jié);各滑動(dòng)麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃(sǎo)幹淨(jìng)。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定(dìng)機和交接班製度;熟悉設備結構和遵守操作規程(chéng),合理使用設備、精心維護設(shè)備(bèi)、防止發生事(shì)故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作,按時間可分為日(rì)常(cháng)維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括(kuò);查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和(hé)修換等(děng)項(xiàng)在現(xiàn)場管理維護工(gōng)作。
(1)設備的日常維護(相當於三級保養(yǎng)製的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清(qīng)掃(sǎo)。每日維護,要求操作工人(rén)在每班生產中必須做到,班前對設備的(de)潤滑(huá)係統、傳動機構、操(cāo)縱係統、滑動麵等進行(háng)檢查,再啟動設(shè)備;班中要嚴格按操作規程(chéng)使用設備(bèi),發現(xiàn)問(wèn)題及時進行處理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,並擦拭清(qīng)潔.在滑動麵上塗上(shàng)油層。每(měi)周末要對設備講行徹底清(qīng)掃(sǎo)、擦拭,按照"整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全"四項要求(qiú)進行維護,由維護工(gōng)人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分,並公布(bù)檢(jiǎn)查評分結果。每月評(píng)獎一次,年底總評一次,成績(jì)突出者給(gěi)予獎勵(lì),以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到(dào)經常化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於三級保養製的一級保養(yǎng)) 設(shè)備的定期維護是在維(wéi)修工人輔導下,由設備(bèi)操(cāo)作工人按照定期維(wéi)護計劃對設備進行(háng)局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗(xǐ)內部和外表(biǎo),疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密(mì)封圈,調整各部配(pèi)合(hé)間(jiān)隙,緊(jǐn)固各個部位。
電氣(qì)部分的維修工作(zuò)由維修(xiū)電(diàn)工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄(lù)情況,並注明存在的主要(yào)問題和要求,由維(wéi)修組長及生產工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門(mén)進(jìn)行處(chù)理。
設備"定期維護"間隔期(qī)一般為:兩班製生產的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工(gōng)人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固鬆動(dòng)部位,更換個別易損件。
C、疏通(tōng)油路,增添油量,清(qīng)洗過濾油牆、油封、密封圈、油標,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清(qīng)除毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域維護是(shì)企業按照(zhào)生產區域設備擁有量或設(shè)備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確分(fèn)工並與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作(zuò)、合(hé)理(lǐ)使用、精心(xīn)維護設備;進(jìn)行巡回檢查(chá),掌握設備運(yùn)行情(qíng)況,並(bìng)承擔一定的設備維修工作;負責(zé)區域內設備完好(hǎo)率(lǜ)、故障(zhàng)停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修(xiū)管理為生產服務,調動維修工人積極性(xìng)的(de)一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每(měi)日值班維修工人(rén)對負責區城內的設備(bèi)主動巡整一次安裝水平(píng)和精度(dù),並作出詳細記(jì)錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措(cuò)施,確保設備(bèi)的性能不受影響。
D、設備在運行中(zhōng)如發現異常現象,要立(lì)即(jí)停車(chē),進行檢修(xiū)不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明書規定的(de)加工範(fàn)圍進(jìn)行操作,不(bú)允許超規格、超負荷、超壓力使(shǐ)用設備。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便(biàn)代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果長時間(jiān)停歇不用(yòng),要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備的(de)附件和(hé)專用工具應(yīng)有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備(bèi)現場(chǎng)使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦(cā)和設(shè)備零部件的磨損,延長設備(bèi)使用壽命,充分發揮設備的效(xiào)能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設(shè)備潤滑不當,必將加速設備磨(mó)損,造成設備(bèi)故(gù)障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產(chǎn)量受到影響。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視(shì)設備的潤滑工作。
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