一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專（zhuān）用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業（yè）中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷板機的卷製原理
該機結構形式（shì）為三輥對稱式。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位置作（zuò）垂（chuí）直升（shēng）降（jiàng）運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規程
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器的結構，並具備一些電氣基本常（cháng）識，接（jiē）通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥（gǔn）的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上）來實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁（jìn）超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪（lún）及（jí）卷輥。
3、 不得讓異物掉入（rù）齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或（huò）手（shǒu）放在轉動工件或（huò）輥上，卷板機兩側不得有人，以（yǐ）防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱（rè）時，停止工作進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀（zhuàng）態（tài）、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全（quán）防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設（shè）備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無（wú）碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接班製度（dù）；熟悉設備結構（gòu）和遵（zūn）守操作規程（chéng），合理使（shǐ）用設備、精心維（wéi）護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設（shè）備維護工作，按時間可分為日常維（wéi）護和（hé）定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般維（wéi）護、區域（yù）維護和（hé）重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的（de）日常維護（相當（dāng）於三（sān）級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周（zhōu）末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在每（měi）班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑（huá）動麵上塗（tú）上油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四（sì）項要求（qiú）進行維護（hù），由維護工人（rén）和設備管理部（bù）門的負責（zé）人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分（fèn）結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動（dòng）操作工人維護設（shè）備的積極性，使日常維護工作做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按照定期維護計（jì）劃對設備進行局部或重點部位拆（chāi）卸和檢查，徹底清洗內部和外表（biǎo），疏通油路，清洗或更換油封（fēng）、密封圈（quān），調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工（gōng）作（zuò）由維修電（diàn）工負責。定期維（wéi）護完成後應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並注明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產（chǎn）工長（zhǎng）驗收（shōu），由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生（shēng）產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維（wéi）修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更（gèng）換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除（chú）毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設（shè）備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考（kǎo）核指標落實。區域維護是加強設備維修管理（lǐ）為生產服務，調動維修工人積（jī）極性的一種崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立（lì）即（jí）停車，進（jìn）行（háng）檢修不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說（shuō）明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果（guǒ）長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得（dé）外借或作其（qí）它用途。
設備潤滑工作是（shì）機器設備（bèi）現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設（shè）備潤滑不當，必將加速設（shè）備（bèi）磨（mó）損（sǔn），造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人員（yuán）都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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