一（yī）、機（jī）械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板材（cái）型（xíng）材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎（wān），可以（yǐ）卷製圓形、弧形工件，在石（shí）油、化（huà）工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械（xiè）製造行業（yè）中（zhōng）有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥中央對稱位置（zhì）作垂直升降運（yùn）動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解本機器的結構，並具備（bèi）一些電氣基本常識，接通電（diàn）源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季（jì）油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順（shùn）開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板（bǎn）的正反（fǎn）轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順（shùn）開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中心距放小（xiǎo）把工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直（zhí）徑大的正（zhèng）常（cháng）卷製（zhì）就行，
（3）工件取出
取出工件之前（qián），先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架（jià）取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起（qǐ）情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉（diào）入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防（fáng）異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止（zhǐ）工作（zuò）進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保養（yǎng）
設（shè）備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護（hù）裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無（wú）油汙、無碰傷；各（gè）部位（wèi）不漏油、不漏電，鐵屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行（háng）定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止（zhǐ）發生事故（gù）。
2、現場設備維護（hù）管理的（de）內容
設備維護工作，按時（shí）間可分為日（rì）常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護（hù）、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的（de）日常（cháng）保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人（rén）在每班生產中必（bì）須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動（dòng）機（jī）構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再（zài）啟動（dòng）設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處（chù）理；下（xià）班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維（wéi）護工人和設備管（guǎn）理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評（píng）分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出（chū）者給予獎勵，以調動操作工（gōng）人維護設備的積（jī）極（jí）性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保（bǎo）養（yǎng）製的一級保養） 設備的定期維護是在維修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃（huá）對設備進行局部或重點（diǎn）部位拆卸和檢查，徹底清洗內部（bù）和外表，疏通油（yóu）路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部（bù）位（wèi）。
電氣部分的（de）維修工（gōng）作由（yóu）維修電工負責。定期（qī）維護完成後（hòu）應填寫設備維修記錄情（qíng）況（kuàng），並注明存在的主要問（wèn）題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意（yì）見（jiàn），反饋至設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產（chǎn）的設備每三個月進行（háng）一次，一般是（shì）由專（zhuān）業維修工人進（jìn）行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維（wéi）護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦（cā）拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路（lù），增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動（dòng）麵，清除（chú）毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的（de）區域維（wéi）護
設備的區（qū）域維（wéi）護是企業按（àn）照生產區域設（shè）備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負（fù）責督（dū）促、指導所轄（xiá）區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合理使（shǐ）用、精心維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指（zhǐ）標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製（zhì）。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的（de）設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業（yè）要采取相應措施，確保設（shè）備的性能不受影響。
D、設（shè）備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴（yán）格（gé）按（àn）照設備使用說明書規定（dìng）的加工範圍進行操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規（guī）定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合（hé）格，在（zài）加入油箱前必（bì）須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架（jià）擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕（shí）和碰傷，不得（dé）外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設（shè）備現場（chǎng）使用與維護的（de）重要環節。正確、合理（lǐ）地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命（mìng），充分發（fā）揮設（shè）備的效能，降低功能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造（zào）成設備故障和事（shì）故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質量和產（chǎn）量受（shòu）到（dào）影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人員都（dōu）應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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