一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機(jī)是用於金(jīn)屬板材型材彎曲、變(biàn)型的一種通用設備,它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎,可以卷製圓(yuán)形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對(duì)稱式。上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位(wèi)置作垂直升降運動,通(tōng)過絲杠實(shí)現上輥(gǔn)的升降,使(shǐ)所卷製的材料變形,變形過程如下圖:
以(yǐ)上卷製示意圖
三、卷板機的操作(zuò)規程
操作卷板機的員工應了解本機器的(de)結構,並具(jù)備一些(xiē)電氣基本常識,接通電源(需有漏電斷路(lù)器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為(wéi)氣(qì)割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附(fù)屬物,以保(bǎo)證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接是(shì)否(fǒu)牢固。
3、檢查(chá)齒輪齒槽內有沒無異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在(zài)卷板機上)來(lái)實現卷板的正反轉,檢查機器無誤後(hòu),調節絲杠(gàng)讓(ràng)上輥壓至板材表麵,倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定,卷製一次(cì)後手動(dòng)調節(jiē)絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循(xún)環直至達到要求(qiú)為止。下棍根據刻(kè)度尺調節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊(biān)壓好·然後正常操(cāo)作就行(háng),直徑大的正常卷製就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順(shùn)”開(kāi)關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷(juàn)板機的操作注意事項
1、嚴禁超負(fù)荷使用。
2、卷製中(zhōng)嚴禁兩板頭重疊後(hòu)運轉(在上輥高度不調起情況下)易損(sǔn)壞齒輪及卷輥。
3、 不得(dé)讓異物掉入齒輪、注油(yóu)口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷(juàn)板機(jī)兩側不得(dé)有人,以防異物竄(cuàn)出發生意外事故。
5 、必須有漏電保(bǎo)護裝置。
6、電動機發現過(guò)熱時,停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀(zhuàng)態、延長使用壽命必須進行(háng)的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整(zhěng)齊(qí)。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路(lù)完整。
(2)清沽(gū)。設備(bèi)內(nèi)外清潔(jié);各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏油、不(bú)漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油(yóu)標明亮,油路(lù)暢通。
(4)安全:實(shí)行定人定機和交接班製度;熟悉設備結(jié)構和遵(zūn)守操作規程(chéng),合理使用設備、精心維(wéi)護設(shè)備、防止發生事故。
2、現場設備維(wéi)護管理的內容
設備維護工作,按(àn)時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般(bān)維護(hù)、區域維護(hù)和重點設(shè)備維護。維護(hù)工作內容大致包括;查(chá)看、檢查、調整、潤滑、拆(chāi)洗和修換等項在現場管理維(wéi)護工作。
(1)設備的日常(cháng)維護(相當於三(sān)級保養製的日常保養) 設備日(rì)常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產中必須做到,班前對設備的潤滑係統(tǒng)、傳動機構、操縱係統、滑動麵(miàn)等進行檢查,再啟動設備(bèi);班中(zhōng)要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清(qīng)掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在滑動麵上塗上(shàng)油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護(hù),由維護工人(rén)和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分,並公布檢查評(píng)分(fèn)結果。每(měi)月評獎一次,年底總評一次,成(chéng)績(jì)突出者給予獎勵,以調動(dòng)操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到(dào)經(jīng)常(cháng)化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於三(sān)級保養製的一級保養) 設備的定期維護是在維修工(gōng)人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配(pèi)合(hé)間(jiān)隙(xì),緊固各個部位(wèi)。
電氣部分的維修工作(zuò)由維修電(diàn)工負責。定期(qī)維護完成後應填寫設備維修記錄情況,並注明存在的(de)主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生產工長(zhǎng)驗收,由(yóu)電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護"間隔期一(yī)般為:兩班製(zhì)生產的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維(wéi)護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外(wài)。
B、檢查(chá)、調整各部配合間(jiān)隙,緊固鬆動部位,更換個別易(yì)損件。
C、疏通(tōng)油路,增(zēng)添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標,更換液壓(yā)油和清洗油箱。
D、清洗滑(huá)動麵,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整(zhěng)電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區(qū)域維護
設(shè)備的區域維護是企業(yè)按照生產區域設(shè)備擁有量或設備類型(xíng)劃分成若幹區域,維(wéi)修工人有明確分工並與操作工人密切(qiē)配合,負責督促、指導(dǎo)所轄區域內(nèi)的設備操作者正確(què)操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,並承擔一定的設備維修工(gōng)作;負責區(qū)域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務,調動維修工人積極(jí)性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負(fù)責區城內的設備主(zhǔ)動巡整一次安裝水平和(hé)精度,並作出(chū)詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象(xiàng),要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設(shè)備使用說明書規定的(de)加工範圍(wéi)進行操作,不允(yǔn)許超規格、超負荷、超壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使(shǐ)用,不得隨便代用。潤滑(huá)油必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時間停歇不用,要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它用途。
設(shè)備潤滑(huá)工作是機器設備(bèi)現場使用與維護的(de)重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部(bù)件(jiàn)的磨損,延長設備使(shǐ)用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降低功(gōng)能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設(shè)備潤滑工作,設備(bèi)潤滑不當,必(bì)將(jiāng)加速設備磨(mó)損,造成設備(bèi)故障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產量受到影響。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的(de)潤滑工作。
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