一、機械(xiè)半自動三輥卷板機的用途
該卷板機(jī)是用於金屬板材型材彎(wān)曲、變型的一種通用設備(bèi),它借助於專用工具或其它設備(bèi)來完成(chéng)板材(cái)端麵的預彎,可以卷製圓形、弧(hú)形工件,在石(shí)油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的(de)應用。
二、卷板機的卷製原理(lǐ)
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置(zhì)作垂直升降運動,通(tōng)過絲杠實現上輥的升降,使所卷製的材料(liào)變形,變形過程(chéng)如(rú)下圖:
以上卷製示意圖
三、卷(juàn)板機的操(cāo)作規程
操作卷板機的員工應了解本機器(qì)的結構,並具備一些電氣基(jī)本常識,接通電源(需有漏電斷路(lù)器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工(gōng)作)。如果所卷板材為氣割下料,應先去(qù)掉氣割金(jīn)屬渣、焊點及附(fù)屬物,以保證(zhèng)卷輥的正常使用壽命。
(1)運(yùn)行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽內有沒無異物(wù)。
4:檢(jiǎn)查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安(ān)裝在卷板機上)來實現卷板(bǎn)的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至板材表麵,倒順(shùn)開關打到“倒(dǎo)”“順(shùn)”視現場板材的放入端而定,卷(juàn)製(zhì)一次後手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至(zhì)達到要求為止(zhǐ)。下棍根據(jù)刻(kè)度尺調節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中(zhōng)把直邊壓好·然後正常操作就行,直(zhí)徑大的正(zhèng)常卷製就行,
(3)工件取出
取出工件(jiàn)之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支(zhī)架取出(chū)卷件。
四、卷板機的操作注意(yì)事項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷製中嚴禁兩(liǎng)板頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損(sǔn)壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄出發(fā)生意外事故。
5 、必須有漏(lòu)電保護裝置(zhì)。
6、電動機發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工作。
五、卷板機的(de)維護及保養
設備維護是操(cāo)作工人為保持設備正常使用狀態(tài)、延長使用(yòng)壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要(yào)求"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護(hù)裝置齊全;線(xiàn)路完整。
(2)清沽。設備內(nèi)外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰(pèng)傷(shāng);各部位不漏油、不漏電(diàn),鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油(yóu)換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊(qí)全,油標明亮,油路暢通。
(4)安(ān)全:實行定人定機和交(jiāo)接班製度;熟悉設備(bèi)結構和遵守操作規程,合理使用設(shè)備(bèi)、精心(xīn)維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護(hù)管理(lǐ)的內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護(hù)和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維(wéi)護。維護工作內容大致包括;查(chá)看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現(xiàn)場管理維護工(gōng)作。
(1)設備的日常維護(相當於三級保(bǎo)養製的日常保養) 設(shè)備日常維護包括每日(rì)維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人(rén)在每班生產中必須做到,班前對設備的潤(rùn)滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行(háng)檢查,再啟動設備;班(bān)中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題(tí)及時進行處理;下班前要認真清掃設備(bèi),清(qīng)除鐵(tiě)屑、焊渣,並擦拭(shì)清潔.在滑(huá)動麵(miàn)上(shàng)塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進(jìn)行維護,由維護(hù)工人(rén)和設備管理部門的(de)負責人員分別進行檢查評分,並公布(bù)檢查評分結(jié)果。每月評獎一次,年底總評(píng)一次,成績突出者給予獎勵,以調動操(cāo)作工(gōng)人維護設備的積極性,使日(rì)常維護工作做(zuò)到經常(cháng)化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於(yú)三級保養製的一級保養) 設備的定期維護是在(zài)維(wéi)修工人輔(fǔ)導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備進行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查,徹底清洗內部和外(wài)表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈(quān),調整各部配合間隙,緊(jǐn)固(gù)各個部位。
電氣部(bù)分的維修工作由維修電工負責。定期(qī)維護完成後應填寫設備維修記錄情況(kuàng),並注明存在的主要問題和(hé)要求,由維修組長及生產工(gōng)長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班製生產的設(shè)備每(měi)三個月進行一次,一般(bān)是由專業維修工人進行定(dìng)期清洗及調整。
設備(bèi)定期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭(shì)設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固鬆(sōng)動部(bù)位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添(tiān)油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油(yóu)標,更換(huàn)液壓油和清洗(xǐ)油箱。
D、清洗(xǐ)滑動麵,清除毛刺及劃(huá)傷。
E、清掃、檢查、調整電器(qì)線(xiàn)路及裝置(由維修電工負(fù)責)。
(3)設備(bèi)的區(qū)域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設(shè)備類型劃分成若幹區域,維修(xiū)工人有明(míng)確分工並與操作工人密切配合,負責督促(cù)、指導所(suǒ)轄區域內的設備操作者正確操(cāo)作、合理使(shǐ)用、精心維護設(shè)備;進行巡回檢查,掌握(wò)設備運行(háng)情況,並承(chéng)擔一定的設備維修工(gōng)作;負責區域內(nèi)設(shè)備完好率、故(gù)障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維(wéi)修管(guǎn)理為(wéi)生產服務,調動維修工人積極性的一種(zhǒng)崗位責任(rèn)製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、環(huán)境要求防振、防(fáng)雨,企業要采(cǎi)取相應措施(shī),確保(bǎo)設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車(chē),進行檢修(xiū)不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格、超(chāo)負荷、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的(de)潤滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時間(jiān)停歇不用,要定期進行擦拭(shì)、潤滑及空(kōng)運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其(qí)它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重(chóng)要(yào)環節(jiē)。正確、合(hé)理地潤滑設備能減少摩擦和(hé)設備零部件的磨損,延長(zhǎng)設備使用壽(shòu)命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設(shè)備(bèi)鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨損,造成(chéng)設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產量受(shòu)到影響。因此,設備管理、使用人員和維修人員(yuán)都應重視(shì)設備的潤滑工作。
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