一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預（yù）彎，可以卷製（zhì）圓形、弧形工（gōng）件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三輥（gǔn）對稱式（shì）。上輥（gǔn）在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作（zuò）垂直升降運動，通過絲杠（gàng）實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意（yì）圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通（tōng）。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪（lún）齒（chǐ）槽內有沒（méi）無異（yì）物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開（kāi）關（已安（ān）裝在卷板機上）來（lái）實現（xiàn）卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先（xiān）把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取（qǔ）出卷件。
四、卷板（bǎn）機的操（cāo）作注（zhù）意事項
1、嚴禁超（chāo）負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易（yì）損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電（diàn）動（dòng）機發現過熱（rè）時，停止工作進（jìn）行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須（xū）進行的（de）日常工作。
1、設備維（wéi）護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏（lòu）油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操作規程（chéng），合理使用設備、精心（xīn）維（wéi）護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的內容
設（shè）備（bèi）維（wéi）護工作（zuò），按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和（hé）重點設（shè）備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等（děng）項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保（bǎo）養製（zhì）的日（rì）常保養） 設備日常（cháng）維護（hù）包括每日維（wéi）護和周（zhōu）末清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵（miàn）等（děng）進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前（qián）要認真清（qīng）掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維（wéi）護工人（rén）和設備（bèi）管理部門的負（fù）責人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評分（fèn）結（jié）果。每（měi）月評（píng）獎一次，年底總評（píng）一次，成（chéng）績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期（qī）維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位（wèi）拆卸和（hé）檢查，徹底清洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個（gè）部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成（chéng）後應填寫設備維（wéi）修記錄情況，並注明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一（yī）次，一般是由專業維修工人進（jìn）行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維（wéi）護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電（diàn）工（gōng）負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域（yù）維護是（shì）企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有明確（què）分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確（què）操作、合理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡回檢查，掌（zhǎng）握設備運行情（qíng）況，並承擔一定（dìng）的設備維修工作；負責區域（yù）內設（shè）備完好率、故障停機率等考核（hé）指標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理為生產服（fú）務（wù），調動維修工人積極性的一種崗位責（zé）任（rèn）製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修（xiū）工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水（shuǐ）平和（hé）精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔（dàng）備（bèi）查。
C、環（huán）境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能（néng）不受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢（jiǎn）修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超（chāo）規格、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要（yào）嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇（xiē）不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保持（chí）清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充（chōng）分發揮（huī）設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到（dào）影響。因此，設備管理、使用人員和（hé）維（wéi）修（xiū）人員都應重視設備的潤滑工作。
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