一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板材（cái）型（xíng）材彎（wān）曲、變（biàn）型的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它設備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的（de）卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運（yùn）動，通（tōng）過（guò）絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意圖（tú）
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器（qì）的結構，並具（jù）備一（yī）些（xiē）電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割（gē）下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢查各（gè）潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件（jiàn）放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止（zhǐ）運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上（shàng）輥（gǔn）高度不調起情況下）易損壞（huài）齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行（háng）檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用（yòng）壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件（jiàn）放置整（zhěng）齊；安全（quán）防護裝置齊（qí）全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無（wú）碰（pèng）傷（shāng）；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設（shè）備結構和遵守操作規程，合（hé）理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按維修方式可分為一般維護（hù）、區（qū）域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級保養製的（de）日常保養） 設備日常維護包括每日維護（hù）和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟（qǐ）動設備；班（bān）中要嚴（yán）格按操作規程使用（yòng）設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹底清（qīng）掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門（mén）的負責人員分（fèn）別進行檢查評分，並公布檢查評分（fèn）結果。每月評獎一（yī）次，年底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做（zuò）到經常化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備（bèi）的定期（qī）維護（hù）是在維修（xiū）工人輔導下，由設（shè）備（bèi）操（cāo）作工人按照定期維護（hù）計劃對設備（bèi）進行局部或重（chóng）點部位拆卸和檢查，徹底清洗內（nèi）部和外表，疏通油（yóu）路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈（quān），調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電（diàn）氣部分的（de）維修工作由維修電工負責（zé）。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題（tí）和要（yào）求，由（yóu）維修組長（zhǎng）及生產工長驗收，由電（diàn）氣工程師提出處理意見，反饋至設備管（guǎn）理部門（mén）進行處理。
設備"定（dìng）期維護（hù）"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備（bèi）每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備（bèi）定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部（bù）配合間隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備（bèi）的區域維護是企業（yè）按（àn）照生產區域設備擁有量或設備類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與（yǔ）操作工人密切配合，負責督促、指（zhǐ）導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設備運（yùn）行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率（lǜ）、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設（shè）備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責（zé）任製。
區域維護（hù）的工作內（nèi）容是：
A、每日值班維修工人對負（fù）責區（qū）城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必（bì）須化驗（yàn）合格，在加（jiā）入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭（shì）、潤（rùn）滑及（jí）空運轉。
W、設備的附件和專用工具（jù）應有專用櫃架（jià）擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用（yòng）與維護的重要環節。正確、合理（lǐ）地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的（de）磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑（huá）不當（dāng），必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使（shǐ）產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因（yīn）此，設備管（guǎn）理、使用人員和維修（xiū）人員都應重視設備的潤滑工作。
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