一、機械半自動三（sān）輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的一種（zhǒng）通用設備，它借助於專用工具或其它（tā）設備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構（gòu）形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作（zuò）垂（chuí）直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上（shàng）卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程
操作卷板機的員工（gōng）應了解本機器的（de）結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣割下料（liào），應先去掉氣割金屬（shǔ）渣、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作（zuò）過程
該機（jī）器采用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板（bǎn）材的放入端而定，卷製（zhì）一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之（zhī）前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁（jìn）超負荷使（shǐ）用。
2、卷製（zhì）中嚴（yán）禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪、注（zhù）油口（kǒu）內。
4、 卷製（zhì）運轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作（zuò）工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊（qí）全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無（wú）碰（pèng）傷；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油（yóu）線清潔齊全，油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度（dù）；熟悉設備結構（gòu）和遵守（shǒu）操作規（guī）程（chéng），合理使用（yòng）設備、精心維護設（shè）備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設（shè）備（bèi）維（wéi）護工作，按時間可分（fèn）為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域（yù）維（wéi）護和重點設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看（kàn）、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於三級保養製的日常保（bǎo）養） 設備日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設（shè）備，發現問（wèn）題（tí）及（jí）時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的（de）負責人員（yuán）分別進行檢查評分（fèn），並（bìng）公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護（hù）工作（zuò）做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一級保養（yǎng）） 設備的定期維護是（shì）在維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗（xǐ）內部和外表，疏通（tōng）油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部（bù）分的維修工作由（yóu）維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並（bìng）注明存在的主要問題（tí）和要求，由（yóu）維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意（yì）見，反饋至設（shè）備（bèi）管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備（bèi）每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦（cā）拭設（shè）備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各（gè）部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封（fēng）圈、油（yóu）標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵（miàn），清除毛刺（cì）及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生（shēng）產區（qū）域設備擁有量或設備類型劃分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並與（yǔ）操作工人密切配合，負責督促、指導所轄（xiá）區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備運（yùn）行情況，並（bìng）承擔一定的（de）設備維修工作；負責區域（yù）內設備完好（hǎo）率（lǜ）、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修（xiū）工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修（xiū）工（gōng）人對負責區城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄（lù），存檔備查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要采取相應措施（shī），確保設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在運行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規定的加工範圍（wéi）進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規（guī）定使（shǐ）用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具（jù）應（yīng）有專用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不（bú）得（dé）外借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設備零（líng）部件的磨損，延長設備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能（néng）損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備（bèi）磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤（rùn）滑工作。
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