一、機械（xiè）半自動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用於金屬板材（cái）型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來（lái）完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水（shuǐ）電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形式為三輥（gǔn）對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運動（dòng），通過絲杠實（shí）現（xiàn）上輥的（de）升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接（jiē）通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材（cái）為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電（diàn）動機、減速機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視（shì）現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距（jù），先把中心距放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓（yā）好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板（bǎn）機的維（wéi）護及保養
設備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延（yán）長使用（yòng）壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無（wú）碰傷（shāng）；各（gè）部位不漏油、不（bú）漏（lòu）電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和（hé）遵（zūn）守操作（zuò）規程，合理使用（yòng）設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按時間（jiān）可分為日常維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一（yī）般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維（wéi）護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產（chǎn）中必須做到，班前對設（shè）備的（de）潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進（jìn）行處理；下班前要認（rèn）真清掃設備，清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人（rén）和設備管（guǎn）理部門的負責人員分別進行檢查（chá）評分，並（bìng）公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工（gōng）作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的（de）定期維護是在維修工人輔導下，由設備（bèi）操（cāo）作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸（xiè）和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣（qì）部（bù）分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應（yīng）填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部（bù）門進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為（wéi）：兩班製（zhì）生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一（yī）般是由專業維修工人進行定期清洗及（jí）調整。
設備定期維（wéi）護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位（wèi），更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗（xǐ）過濾油牆、油（yóu）封（fēng）、密（mì）封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電（diàn）器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的（de）區域維（wéi）護
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區域設（shè）備擁有量或設備類型劃分成（chéng）若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合（hé），負責督促、指導（dǎo）所轄區域內的設備操作者正確操作（zuò）、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內（nèi）設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工（gōng）人積極（jí）性的一種崗（gǎng）位責（zé）任製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對（duì）負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作（zuò）出詳（xiáng）細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現（xiàn）象，要（yào）立即（jí）停車，進行檢修不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍（wéi）進行操作（zuò），不（bú）允許超（chāo）規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備（bèi）。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設（shè）備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附件和專用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維（wéi）護的重要環節（jiē）。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分發揮設備的效能（néng），降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設備故（gù）障和事故頻繁，加（jiā）速設備（bèi）技術狀態劣化（huà），使產品質量和產量受到影（yǐng）響。因此（cǐ），設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都應重視設備的潤滑工作（zuò）。
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