一、機械（xiè）半自（zì）動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借（jiè）助（zhù）於專用工具或其它設備來完成板（bǎn）材端麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式（shì）為三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥（gǔn）中央對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠（gàng）實現上輥的（de）升降，使所卷製（zhì）的材料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機（jī）的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識（shí），接通電源（需有（yǒu）漏電斷路器（qì））空載運轉（冬季油（yóu）泵電（diàn）機空轉10-20min後（hòu）方可（kě）正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬（shǔ）物，以保證卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺栓聯接（jiē）是否（fǒu）牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用（yòng）倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠（gàng）讓上輥壓至板材表麵，倒順（shùn）開關打到“倒”“順”視現場（chǎng）板材（cái）的放（fàng）入端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距，先把中（zhōng）心距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取（qǔ）出卷件。
四、卷板機（jī）的操作注意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異（yì）物掉入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物（wù）竄（cuàn）出發生（shēng）意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機（jī）發現過熱時，停止工（gōng）作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維（wéi）護及保養（yǎng）
設備維護是（shì）操作工人為保持設備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽命必須進行（háng）的日常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項（xiàng）要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件、附件放置整齊（qí）；安（ān）全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設（shè）備（bèi）結構和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設備維（wéi）護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一（yī）般維護、區域維護和重點設備維護（hù）。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常（cháng）維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包括（kuò）每（měi）日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每班（bān）生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操（cāo）縱係統（tǒng）、滑動麵等進行檢查（chá），再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使（shǐ）用設備，發現問題及時進行（háng）處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要（yào）求進行維護，由維護工（gōng）人和設備（bèi）管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給（gěi）予獎勵（lì），以調動操作工人維護（hù）設備的積（jī）極性，使日常維護工作做到（dào）經常（cháng）化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級（jí）保養製的一級（jí）保（bǎo）養（yǎng）） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人（rén）輔導下，由（yóu）設備（bèi）操作工人（rén）按照定期維（wéi）護（hù）計劃（huá）對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固（gù）各個部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護（hù）完成後應填（tián）寫設備維修記（jì）錄（lù）情況，並注明（míng）存在的主要問題（tí）和要求，由維修組長及生（shēng）產（chǎn）工長驗收（shōu），由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至（zhì）設備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個（gè）月進行一次，一般是由專業維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防護（hù）罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位（wèi），更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油（yóu）標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的（de）區域維護（hù）
設備的區域維（wéi）護是企業按照生產區域設備擁有（yǒu）量或設備類型劃（huá）分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密（mì）切配合，負責督促、指導（dǎo）所（suǒ）轄區域內的設（shè）備（bèi）操作者（zhě）正確操作、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備（bèi）維修（xiū）工作；負責區域內設備完好（hǎo）率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落（luò）實。區域維護是加強設備維修（xiū）管理為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維護的（de）工作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對（duì）負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業（yè）要采取相應措（cuò）施，確保設備的性能（néng）不受（shòu）影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現象，要立即（jí）停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使（shǐ）用說明書規定（dìng）的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備（bèi）。
F、設備的潤滑油要（yào）嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗（yàn）合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機（jī）器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效（xiào）能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成（chéng）設備故障和事故頻繁（fán），加速設備技術（shù）狀態劣化，使產品質量和產量受到影（yǐng）響。因此，設（shè）備管理、使用人員和維修人員都應重視設（shè）備的（de）潤滑工作。
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