一（yī）、機械半自動三輥卷（juàn）板機（jī）的用途（tú）
該（gāi）卷板機是用於金（jīn）屬板材型材（cái）彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它（tā）設備來完成板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製（zhì）圓（yuán）形、弧形工件，在（zài）石（shí）油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業（yè）中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上（shàng）卷製示意圖
三（sān）、卷板機（jī）的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解本機器的結構，並具備一些電氣基本常（cháng）識，接通電源（需有漏電斷路器）空載（zǎi）運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查（chá）各（gè）潤滑口（kǒu）是否暢通（tōng）。
2、檢查電（diàn）動（dòng）機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機（jī）器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現（xiàn）卷板的正反轉，檢查（chá）機器無（wú）誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材（cái）表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放（fàng）入端而定，卷（juàn）製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置，電動機停止運轉，拔出（chū）銷子，人工側翻（fān）支架（jià）取出卷件。
四、卷板機（jī）的操作注意事項
1、嚴（yán）禁（jìn）超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異（yì）物掉入齒輪、注油口內（nèi）。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得（dé）將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不（bú）得有人，以防異物竄出（chū）發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五（wǔ）、卷板機的（de）維護及（jí）保養
設備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交（jiāo）接班製度；熟（shú）悉設備結構和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場（chǎng）設備維（wéi）護管（guǎn）理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和（hé）定期維護；按維修（xiū）方式可（kě）分（fèn）為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換（huàn）等項在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（相當於（yú）三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末（mò）清掃。每日維（wéi）護，要求操作（zuò）工人在每班生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使用設備（bèi），發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油（yóu）層。每周末要對（duì）設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安（ān）全"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一（yī）次（cì），年（nián）底總評一（yī）次，成績突出者（zhě）給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極（jí）性，使（shǐ）日常維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級（jí）保養製的一級保養（yǎng）） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按（àn）照（zhào）定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密（mì）封圈（quān），調整各部（bù）配合間隙，緊固各個部位（wèi）。
電氣部分的維修工作由維修（xiū）電（diàn）工負責。定期（qī）維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明存在（zài）的主（zhǔ）要問（wèn）題和要求（qiú），由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製生產（chǎn）的（de）設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調（diào）整（zhěng）。
設備定期維護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部（bù）位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量（liàng），清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺（cì）及劃（huá）傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維（wéi）護
設備（bèi）的區域維護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有明確分工（gōng）並與操作工人密切配合，負責（zé）督促（cù）、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操作者正確操（cāo）作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握（wò）設備運行情況，並承擔（dān）一定的設備維修工作；負（fù）責區域內設備（bèi）完好率、故障停機率等考核指標落實。區（qū）域維護是（shì）加強設備維修管理為（wéi）生產服（fú）務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水平（píng）和精度，並作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要（yào）采取（qǔ）相（xiàng）應措施，確保設備的性能不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中（zhōng）如（rú）發（fā）現異常現象，要（yào）立即停車，進行檢修不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用（yòng）設備。
F、設（shè）備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行（háng）擦拭、潤滑及空運轉。
W、設（shè）備的附（fù）件（jiàn）和專用工具應（yīng）有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途（tú）。
設備潤（rùn）滑工（gōng）作是機器（qì）設備現場使用（yòng）與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延（yán）長設備使（shǐ）用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故（gù）頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維（wéi）修人員都應重（chóng）視設備的潤滑工作。
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