一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎（wān）曲、變型（xíng）的一（yī）種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完（wán）成板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業（yè）設（shè）備（bèi）安裝以及機械製造行（háng）業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對（duì）稱式（shì）。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過（guò）絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖（tú）
三、卷板機的（de）操作（zuò）規程
操作（zuò）卷板機的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷（duàn）路（lù）器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬（shǔ）渣（zhā）、焊（hàn）點及附屬物，以保證（zhèng）卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作過程
該機器采（cǎi）用（yòng）倒順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠（gàng）讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲（sī）杠（gàng）讓上（shàng）輥壓（yā）緊（jǐn）板（bǎn）材再“倒”“順”卷製（zhì），如此循環直至達到（dào）要求為止。下棍（gùn）根據刻（kè）度尺調（diào）節中心（xīn）距（jù），先把中心距放小把工件放入下（xià）棍之中把直邊壓好·然後正常操（cāo）作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之（zhī）前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架（jià）取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩（liǎng）板頭重疊後（hòu）運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手（shǒu）放在轉（zhuǎn）動工件（jiàn）或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人為保持設備正常（cháng）使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒（chǐ）輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和（hé）交接班製度；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作規程（chéng），合理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生（shēng）事故。
2、現（xiàn）場設備維護管（guǎn）理的內容
設備維護工作，按時間（jiān）可分為日常維護和定期維護；按維修方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點（diǎn）設備維（wéi）護（hù）。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作（zuò）。
（1）設備的（de）日常維護（相當（dāng）於三級（jí）保養製（zhì）的日常保養） 設備日常維（wéi）護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維護，要求（qiú）操作工（gōng）人在每班生產中必須做到，班前對（duì）設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進（jìn）行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及（jí）時（shí）進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行（háng）徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底（dǐ）總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工（gōng）人維護設備的積極性（xìng），使日（rì）常維護工作（zuò）做到經常化、製（zhì）度化。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當（dāng）於三級保養製的一級保養） 設備的定期（qī）維護是（shì）在維修工人輔導下，由設備操作工人按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部（bù）或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內（nèi）部和外表，疏（shū）通油路，清（qīng）洗或更換油（yóu）封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個（gè）部位。
電氣部（bù）分的維修工作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存（cún）在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理（lǐ）意（yì）見，反饋至（zhì）設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修（xiū）工人進行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期（qī）維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個（gè）別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗（xǐ）滑動麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確（què）分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完（wán）好率、故障停機率等考核指標落實。區域（yù）維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的（de）設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防振、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保設備（bèi）的性能（néng）不受影響。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油（yóu）要嚴格按照規定使（shǐ）用，不得隨便（biàn）代用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如（rú）果（guǒ）長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要（yào）保持清潔（jié），防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作（zuò）是機器設（shè）備現場使用（yòng）與維護的重要環節。正確（què）、合理（lǐ）地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設（shè）備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視（shì）設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故（gù）頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受（shòu）到影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維（wéi）修人員（yuán）都應重視設（shè）備的潤滑工作。
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