一、機械半自動三輥(gǔn)卷板機的用途
該卷板機是用於金(jīn)屬(shǔ)板材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助於專用工具或其它設備來完成板材端(duān)麵的預(yù)彎,可以卷製圓形、弧形工件,在(zài)石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備(bèi)安裝以及機械製造行業(yè)中有著廣泛的應用。
二(èr)、卷板機的卷製原(yuán)理
該機結構(gòu)形式為三輥對稱式。上(shàng)輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所(suǒ)卷製的材(cái)料變形,變形過程如下圖:
以上卷製示意圖
三(sān)、卷板機的(de)操作規程
操作卷板機的(de)員工應了解本機器的結構,並具備一些電氣基本常識,接通(tōng)電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割(gē)金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢(jiǎn)查
1、檢(jiǎn)查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電(diàn)動機、減速機螺(luó)栓聯接是否牢固。
3、檢(jiǎn)查齒輪齒(chǐ)槽內有沒無異(yì)物。
4:檢查減(jiǎn)速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷板機(jī)上)來實現(xiàn)卷板的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至板材表(biǎo)麵,倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定,卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓(yā)緊板材再“倒”“順(shùn)”卷製,如此循環直至達到(dào)要求為止。下棍根據刻度尺(chǐ)調節中心距,先把中心距放小(xiǎo)把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就(jiù)行,直(zhí)徑大(dà)的正常卷製就行,
(3)工(gōng)件取出
取出工件(jiàn)之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工(gōng)側翻支架取出(chū)卷件(jiàn)。
四、卷板機的操作注意事項(xiàng)
1、嚴禁超負(fù)荷使用(yòng)。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞(huài)齒輪(lún)及卷(juàn)輥。
3、 不得讓異(yì)物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷(juàn)製運轉中不得(dé)將腳或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gǔn)上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄出發生意外(wài)事故。
5 、必須有漏電保(bǎo)護(hù)裝置。
6、電(diàn)動機發現過熱時,停止工作進行檢修工作(zuò)。
五、卷板(bǎn)機的維護及保養
設(shè)備維護是操作工人(rén)為保持設備正常使用狀態、延長使用壽(shòu)命必須進(jìn)行的日常工作。
1、設備維護的"四項(xiàng)要求(qiú)"
(1)整齊(qí)。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪(lún)等無油汙、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃(sǎo)幹淨。
(3)潤滑(huá)。按時加油換油(yóu),油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔(jié)齊全,油標明(míng)亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交(jiāo)接班製度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精(jīng)心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作內容大致包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設(shè)備的日常維(wéi)護(相當於三級保養製的日常保養) 設備日常維護包括每日維(wéi)護和周末清掃。每日維護,要求操(cāo)作工人在每班生(shēng)產(chǎn)中必須做到,班前對設備的潤滑係統、傳動(dòng)機構、操縱係統、滑動(dòng)麵等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設(shè)備,發現問題及時進行處理;下班前要(yào)認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在滑動麵上塗(tú)上油層。每周末要對設(shè)備講行(háng)徹底清掃、擦拭,按(àn)照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行(háng)維護,由維護(hù)工人和設備管理(lǐ)部門的負(fù)責人員(yuán)分別進行(háng)檢查(chá)評分,並公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設(shè)備的積極性,使(shǐ)日常維護工作做到經常化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於三級保養製的一級保養) 設備的定(dìng)期維護是(shì)在維修(xiū)工人輔導下,由設備操作工人(rén)按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路(lù),清洗或更換油封、密封圈(quān),調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部分(fèn)的維修(xiū)工作由維(wéi)修(xiū)電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄(lù)情況,並注明存在的主要問題和要(yào)求(qiú),由維修(xiū)組長及生(shēng)產工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至設備管理部門進行(háng)處理(lǐ)。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班製生產(chǎn)的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進行定期(qī)清洗及調整。
設備定期維護(hù)的主要內容(róng)是:
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護罩等,徹(chè)底(dǐ)清洗,擦(cā)拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙,緊固鬆動部位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標,更換液壓油(yóu)和清洗油(yóu)箱。
D、清洗滑動麵,清(qīng)除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責(zé))。
(3)設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確分工並與操(cāo)作工人密切配合,負責(zé)督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,並承擔一定的設備維修工作;負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)落實。區域維(wéi)護是加(jiā)強設備維修管理為生產服務,調動維修工人積極(jí)性的一種崗位責任製。
區域維(wéi)護的(de)工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次(cì)安裝(zhuāng)水平(píng)和精度,並作出詳細記錄(lù),存檔備查。
C、環境要求防(fáng)振、防雨,企業要采取相應措施,確保設備(bèi)的性能不受影響。
D、設備在運行中如(rú)發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備(bèi)使用說明書(shū)規定的加工(gōng)範圍進行操作,不(bú)允許超規格(gé)、超(chāo)負荷(hé)、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按(àn)照規定(dìng)使用,不得隨便代用。潤滑油必(bì)須化驗合格,在加(jiā)入油箱前必(bì)須過濾。
R、設備如果(guǒ)長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備(bèi)的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔,防止鏽蝕和碰(pèng)傷,不得外借或(huò)作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減(jiǎn)少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽(hū)視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技術狀(zhuàng)態劣化,使產品質量和產量受到(dào)影響(xiǎng)。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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