一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於（yú）金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其（qí）它設備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電（diàn）、造船、工業設（shè）備安裝以及機械製造行業中有著（zhe）廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製原理
該機結構形式為三（sān）輥對稱（chēng）式（shì）。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運（yùn）動，通過（guò）絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工（gōng）作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉（diào）氣（qì）割金（jīn）屬（shǔ）渣、焊點及附（fù）屬（shǔ）物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開（kāi）關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製（zhì）一次後（hòu）手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此（cǐ）循（xún）環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心（xīn）距，先把中（zhōng）心距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行（háng），
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電動機發現過熱（rè）時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷（juàn）板（bǎn）機的維護及保養
設備維護（hù）是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使（shǐ）用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位（wèi）不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要（yào）求；油壺（hú）、油槍、油線清潔齊（qí）全，油標（biāo）明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守（shǒu）操作規程，合理使（shǐ）用設（shè）備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容（róng）
設備維護工作，按（àn）時（shí）間可分為日常維護（hù）和定期維護；按維修方式可分（fèn）為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容（róng）大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工（gōng）作（zuò）。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人（rén）在每班生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備（bèi）；班中要（yào）嚴格按操（cāo）作規程（chéng）使用設備，發現問題及時進行處理；下（xià）班前（qián）要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭（shì），按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查（chá）評分，並公布（bù）檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成（chéng）績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操作（zuò）工（gōng）人維護設備的積極性，使日常維護工作做（zuò）到（dào）經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定期維（wéi）護（hù）（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設備的定期維護是在維（wéi）修工人輔導下（xià），由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸（xiè）和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封（fēng）、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存（cún）在的（de）主要問（wèn）題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工（gōng）程師提出（chū）處理（lǐ）意見，反饋（kuì）至設備管（guǎn）理部門進行處理（lǐ）。
設備"定期（qī）維護"間隔（gé）期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊（jǐn）固鬆動部位（wèi），更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油（yóu）和清（qīng）洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域維（wéi）護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區（qū）域，維修工（gōng）人有明確分工（gōng）並與操作工人密切配合（hé），負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行（háng）巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修（xiū）工作；負責（zé）區域內設備完好率、故障停機率等（děng）考核（hé）指標落實。區域維護是加強設備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修工人積極性（xìng）的一種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人（rén）對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車（chē），進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設（shè）備（bèi）使（shǐ）用說明書規（guī）定的加（jiā）工範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑（huá）工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽（shòu）命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和（hé）事故頻（pín）繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受（shòu）到（dào）影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的（de）潤滑工作。
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