一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的用途
該卷板機是（shì）用於金屬板材型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助於專（zhuān）用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船（chuán）、工業設備安裝以（yǐ）及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以上卷（juàn）製示意圖（tú）
三（sān）、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器的結構，並具備一些（xiē）電氣基本常識，接通電源（需有漏（lòu）電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割（gē）下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使（shǐ）用（yòng）壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查（chá）
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過程
該機器（qì）采用倒（dǎo）順（shùn）開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查（chá）機器無誤後，調節絲（sī）杠（gàng）讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中（zhōng）心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好（hǎo）·然（rán）後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機（jī）停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工（gōng）側翻支架（jià）取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁（jìn）兩板頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥高（gāo）度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得將腳或手（shǒu）放在轉動工件或輥上，卷板機（jī）兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修工（gōng）作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保養
設（shè）備維護是操作工人（rén）為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工（gōng）具（jù）、工（gōng）件、附件放置整齊；安全防（fáng）護裝置齊全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪（lún）等無油汙、無碰傷；各部位不漏油（yóu）、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊（qí）全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內（nèi）容（róng）
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項（xiàng）在現場管理維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三級保養製的（de）日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周（zhōu）末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人在每（měi）班（bān）生產中（zhōng）必須做（zuò）到，班前（qián）對設備（bèi）的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查（chá），再啟動（dòng）設備；班中要嚴格（gé）按操作（zuò）規程使用（yòng）設備，發現問題及（jí）時進行處理；下班（bān）前要認真清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在（zài）滑動麵上（shàng）塗（tú）上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭（shì），按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人和設備管理（lǐ）部門的（de）負責人（rén）員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每（měi）月評獎一次（cì），年（nián）底總評一次，成績突出者給（gěi）予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護（hù）設備的（de）積極性，使（shǐ）日常（cháng）維護工作做到經（jīng）常化、製度化（huà）。
（2）設備的（de）定期維（wéi）護（相當於（yú）三級保養（yǎng）製的一級（jí）保養） 設備的定期維護是（shì）在維修工（gōng）人輔導下，由設備操（cāo）作工人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行（háng）局部或重點（diǎn）部位拆（chāi）卸和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油封、密封圈，調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各個部位。
電（diàn）氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程（chéng）師提出處理意見，反饋至設備管理部（bù）門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次（cì），一般（bān）是由（yóu）專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋（gài）及防護罩（zhào）等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通油路（lù），增添油（yóu）量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺（cì）及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設備（bèi）的區（qū）域維（wéi）護
設備（bèi）的區域維護是企業按（àn）照（zhào）生產區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃（huá）分成若幹區域，維修工人有明確分工（gōng）並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內設（shè）備完好率、故障停機（jī）率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強設備維（wéi）修管理（lǐ）為生產服務，調動維修（xiū）工人積極性的一種崗（gǎng）位責任製（zhì）。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日（rì）值班維修工人對負責區城內的設備主動（dòng）巡整一（yī）次安裝水平和精度（dù），並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備（bèi）的性能（néng）不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如（rú）發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書（shū）規定的加（jiā）工範圍進行操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設（shè）備的（de）潤滑油要嚴（yán）格（gé）按（àn）照規定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油箱前必須過濾。
R、設備如果（guǒ）長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的（de）重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽（shòu）命（mìng），充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設（shè）備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術（shù）狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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