一、機械半自動三輥（gǔn）卷（juàn）板機（jī）的用途（tú）
該卷板機是（shì）用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於（yú）專用（yòng）工具（jù）或其它設（shè）備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備（bèi）安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷（juàn）板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲（sī）杠實（shí）現上輥的升降，使（shǐ）所（suǒ）卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結（jié）構，並具（jù）備一些（xiē）電（diàn）氣基本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空（kōng）載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以（yǐ）保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減速機螺栓聯接是（shì）否牢（láo）固。
3、檢查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定（dìng），卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度（dù）尺調節中心距，先把（bǎ）中心距放小把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出
取出工件之前（qián），先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷（juàn）件。
四（sì）、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊（dié）後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防（fáng）異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止（zhǐ）工作進行檢修工作。
五、卷板機的（de）維護及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行（háng）的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內外清潔；各滑（huá）動麵、齒輪（lún）等無（wú）油汙、無（wú）碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備（bèi）結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設（shè）備維護管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般（bān）維護、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維（wéi）護（相當（dāng）於三級保養製的日（rì）常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使用設備，發現問題及時進行（háng）處理；下班前要認真清（qīng）掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末（mò）要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理（lǐ）部門的（de）負責人員（yuán）分別進行檢查（chá）評分，並公布檢查評分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調（diào）動操（cāo）作工（gōng）人維護設備的積極性，使日常（cháng）維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期（qī）維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對（duì）設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固（gù）各個（gè）部位。
電氣部分的維修工（gōng）作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情（qíng）況，並注明存在的主要問（wèn）題和要求，由維修組長及（jí）生產工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至（zhì）設備管理部門進行處（chù）理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清（qīng）洗（xǐ）及調整（zhěng）。
設備定期維護的主（zhǔ）要內容是（shì）：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底（dǐ）清洗，擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換（huàn）個別（bié）易損件。
C、疏通油（yóu）路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆、油封、密（mì）封圈、油標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整（zhěng）電器線路及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區（qū）域（yù）維護
設備（bèi）的區域（yù）維護是企業按（àn）照生（shēng）產區域設（shè）備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維修工人（rén）有明確分工（gōng）並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心（xīn）維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完（wán）好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加（jiā）強設備維修管理（lǐ）為生產服務（wù），調動維（wéi）修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容是：
A、每日值班維修工人對負（fù）責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保設備的性能不受影（yǐng）響。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現象（xiàng），要立即停車（chē），進行檢修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤（rùn）滑油必須化驗合格（gé），在（zài）加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不（bú）用，要定（dìng）期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應有（yǒu）專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其（qí）它用途。
設（shè）備（bèi）潤滑（huá）工作是機器設備現場使用與維護的（de）重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延（yán）長設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損（sǔn）耗，防（fáng）止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑工作，設（shè）備潤滑不當（dāng），必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻（pín）繁，加速設備技（jì）術狀態劣化（huà），使產品質量和（hé）產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使（shǐ）用（yòng）人員和維修人員都應重視（shì）設備的潤滑（huá）工作。
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