一、機（jī）械半自動三輥卷（juàn）板機的用途（tú）
該卷板機是用（yòng）於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變（biàn）型的一種（zhǒng）通用設備，它借助於專用工具或其它（tā）設（shè）備來完成板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形式（shì）為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程
操作（zuò）卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並具備一些電（diàn）氣基本常識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路（lù）器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥（gǔn）的正常使用壽命（mìng）。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板（bǎn）材的放入端（duān）而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順（shùn）”卷製（zhì），如此循環直至達到要求為止。下棍根據（jù）刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中心距（jù）放小把工件放入下棍之中把直邊壓好（hǎo）·然後（hòu）正常操作就（jiù）行，直徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機（jī）的操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負（fù）荷（hé）使用（yòng）。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起（qǐ）情況下）易損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將（jiāng）腳或手放在轉動工（gōng）件或輥上，卷板（bǎn）機（jī）兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱（rè）時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命必須進（jìn）行的日（rì）常工（gōng）作。
1、設（shè）備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工（gōng）件（jiàn）、附件放置整齊；安全防（fáng）護裝（zhuāng）置（zhì）齊全（quán）；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油（yóu）壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮（liàng），油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故（gù）。
2、現場設備維護管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時（shí）間（jiān）可分為日常維護和定期維護；按（àn）維修（xiū）方（fāng）式（shì）可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項（xiàng）在現場管理維護（hù）工（gōng）作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的日（rì）常保（bǎo）養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周（zhōu）末清掃。每（měi）日維護（hù），要求操（cāo）作工人（rén）在每班生產中必須做到，班前對設備的（de）潤滑係統、傳動（dòng）機構（gòu）、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發（fā）現（xiàn）問題（tí）及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照（zhào）"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護（hù），由維護工（gōng）人和（hé）設備管（guǎn）理部（bù）門的負責人（rén）員分別進行檢查評（píng）分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到（dào）經常化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維護（相（xiàng）當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的定期維護是在維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部（bù）或重點（diǎn）部位拆（chāi）卸和檢查，徹底清洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責（zé）。定期維護完成後應填寫設備維（wéi）修記錄（lù）情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組（zǔ）長（zhǎng）及生產工長驗收，由電氣工程師提出（chū）處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三（sān）個月進（jìn）行一次，一般是由專業維修工（gōng）人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主（zhǔ）要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內（nèi）外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙（xì），緊固鬆動部位，更換個（gè）別易損件（jiàn）。
C、疏通油（yóu）路，增添油量（liàng），清洗過濾油（yóu）牆（qiáng）、油（yóu）封、密封（fēng）圈、油標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及（jí）劃（huá）傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（zhì）（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區（qū）域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備操（cāo）作者正確操（cāo）作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢（jiǎn）查（chá），掌握設備運行情況，並承擔一定的（de）設（shè）備維（wéi）修（xiū）工（gōng）作；負責區域內設備完好（hǎo）率（lǜ）、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區域維護（hù）是加強（qiáng）設備維修管理為生產（chǎn）服務，調（diào）動維修（xiū）工人積極性（xìng）的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次安（ān）裝水平和精度，並作出（chū）詳細（xì）記（jì）錄，存檔備查。
C、環（huán）境要（yào）求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確（què）保設備的性能不受影響。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現（xiàn）象，要（yào）立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附（fù）件和專用工具應有專用（yòng）櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其（qí）它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要（yào）環節。正確、合理地（dì）潤滑設備能減少摩（mó）擦和設備零部件的（de）磨損，延長設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作（zuò），設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備（bèi）磨（mó）損，造成設備（bèi）故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化（huà），使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修（xiū）人（rén）員都應重視設備的潤（rùn）滑工作。
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