一、機（jī）械半自動三輥卷板機（jī）的用途
該卷板（bǎn）機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借（jiè）助於專用（yòng）工具（jù）或其它設備來完成（chéng）板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械（xiè）製（zhì）造行業（yè）中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥（gǔn）對稱式。上（shàng）輥在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使（shǐ）所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器（qì）的（de）結構，並具備（bèi）一些（xiē）電氣基本常識（shí），接（jiē）通電源（需有漏電（diàn）斷路（lù）器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常（cháng）使用壽命（mìng）。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安（ān）裝在卷板機上（shàng））來實現卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視（shì）現場板材的放入端而定，卷製一（yī）次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷（juàn）製，如（rú）此循環直（zhí）至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放（fàng）小把工件放入下（xià）棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出（chū）卷件。
四、卷（juàn）板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得（dé）讓異物掉入齒輪、注（zhù）油（yóu）口內（nèi）。
4、 卷製運轉中不得（dé）將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須（xū）有漏電保（bǎo）護裝置。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停止（zhǐ）工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽（shòu）命必須進行的日（rì）常工作。
1、設備（bèi）維護的"四（sì）項要求"
（1）整齊（qí）。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清沽。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無（wú）碰傷；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用（yòng）設備、精心（xīn）維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和（hé）重點設（shè）備維護。維護工作內容大致包括；查看（kàn）、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備（bèi）的日常維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保養） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用（yòng）設（shè）備，發（fā）現問題（tí）及時進行處理；下班（bān）前要認真（zhēn）清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每（měi）周末要對設備講（jiǎng）行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要（yào）求進行維護，由（yóu）維護（hù）工人和設備管理部門的負責人員（yuán）分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一（yī）次（cì），成績突出者給予獎勵，以調動操（cāo）作工人（rén）維護設備的積極性，使日常維護工（gōng）作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設（shè）備操作工人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清（qīng）洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位（wèi）。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應（yīng）填寫設備維修記錄情況，並注明（míng）存在的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及生產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程（chéng）師提出處理意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量（liàng），清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路（lù）及裝置（由維（wéi）修電工負責（zé））。
（3）設備的（de）區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設（shè）備（bèi）擁有量或設備類型劃分成（chéng）若幹區域，維修工（gōng）人有（yǒu）明確分工並（bìng）與（yǔ）操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操（cāo）作、合理使（shǐ）用（yòng）、精心維護設備；進（jìn）行（háng）巡回檢（jiǎn）查，掌（zhǎng）握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設（shè）備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指（zhǐ）標（biāo）落實。區域維護是加（jiā）強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維護的工作（zuò）內（nèi）容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負（fù）責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現（xiàn）異（yì）常現（xiàn）象，要立即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說明書規定（dìng）的加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按（àn）照規定使用，不得（dé）隨便（biàn）代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不用，要定期（qī）進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工（gōng）具應有（yǒu）專用櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減（jiǎn）少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充（chōng）分（fèn）發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑工作，設備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨（mó）損，造成設備故障和事故頻繁（fán），加速設備技術狀（zhuàng）態劣化（huà），使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人（rén）員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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