壓（yā）力機主要部件結構

1機身體采用鋼板（bǎn）焊接的箱形結構（gòu），采用（yòng）CO2氣體保護焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊檢查並進行回火消除應力處理，具有較高的（de）強度和剛度（dù），幾（jǐ）何精度穩定（dìng）性高（gāo）。

2機身加工全部在意大利PAMA鏜銑加工中心上完（wán）成，一次裝夾，保證機（jī）床的形位精度。

3 主傳動形式：曲軸連杆（gǎn）結構，曲（qǔ）軸縱向布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅（qū）動方式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動（dòng）係統：電動機（jī）-皮帶輪-齒（chǐ）輪副（fù）。

6傳動齒輪：

采用直齒（chǐ）齒輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳動平穩、噪音小、承載能力大等優點。

7 銅（tóng）瓦、軸承：

重要部（bù）分的（de）銅瓦、軸承均（jun1）有可靠的潤滑保證。連（lián）杆銅（tóng）瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦（wǎ）。

8 離合器/刹車器（濕（shī）式）：

8.1控製係統選用進口雙聯（lián）閥，動作靈敏（mǐn）可靠。

8.2高扭矩濕（shī）式離合器，具有低（dī）慣（guàn）量、高扭矩、無（wú）汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命（mìng）長、維（wéi）護成本低（dī）。

8.3主電機采用單速電機+變頻（pín）器（qì）（選配）調速方式，設有短路保護、電流（liú）過載（zǎi）保護。

8.4為防止機床二次啟動和保障操作者的人身安全，設有防二次啟動的接（jiē）近開關，防止滑塊重複動作，起（qǐ）到保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采用加長的六麵導軌（guǐ），潤滑導軌板為複合材料，導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑（huá）塊配（pèi）有液壓（yā）過載（zǎi）保護裝置，超（chāo）過額定噸位約10%產生過載卸荷報警，滑塊自動停止，過載後需寸動回到上死點，液壓過載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行角度顯示為電子式，置於控製（zhì）麵板上。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調整裝置：

（1）上下極限位置自動停止；

（2）調整時，裝模高度在儀表中顯示，顯示精（jīng）度0.1mm。

10 平衡器：空氣（qì）式，平衡壓力由人工手（shǒu）動調整設定。

11 機身：

11.1 配（pèi）備固定雙手按鈕站（zhàn）1個/台。

11.2 設氣源（yuán）壓力表（biǎo）。

12 液壓（yā）、潤滑、氣動部分：

12.1泵組采用進口或（huò）國產優（yōu）質元件。

12.2集中濃（nóng）油強（qiáng）製潤滑係統（tǒng）

（1）潤滑部位（wèi）：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選（xuǎn）用標（biāo）準通用的進口或國產優質產品。

12.3間（jiān）斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平（píng）衡器（qì）

12.4過載泵（bèng）提供滑塊過載保護用油，油箱內表（biǎo）麵除渣、酸洗（xǐ），噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊過載保（bǎo）護及（jí）吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與主機連鎖。

12.7 在（zài）氣源入口設有分水（shuǐ）濾（lǜ）清器，防止（zhǐ）過多水分進入管路。

12.8所有係統管路、元器件設計規範、排列有序、不滲漏，便於拆卸（xiè）維（wéi）修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器儲氣罐，均符合安全標準，使（shǐ）氣壓波動在10～20%的範（fàn）圍內。氣路設備符合通（tōng）用技術（shù）要求。

壓力機電氣部分

1主操作盤： 觸（chù）摸屏4.2″彩色，主電機運（yùn）行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有連續（xù）、單次（cì）、寸（cùn）動（dòng）工作方式供（gòng）選擇

b.采用多（duō）畫麵（miàn）觸摸屏，實現壓機主要工藝參數及故障指示，主要包含以下基本（běn）信息：

l 生產（chǎn）過程（chéng）狀態監測和（hé）生產（chǎn）量預置及計數；

l 機床狀態顯（xiǎn）示、I/O狀態監（jiān）控。

l 故障顯示診斷功能、顯示故障部（bù）位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示（shì））；

4通用技術要求說明

a電壓額定值和保護（hù）措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三（sān）相五線，3P+PE+N），配電箱內具備標準（zhǔn）接地設計，用於（yú）三相五線製進線電源；總開關具有過載及電磁保護功能。

c輔助電源：

獨立的具有安全裝置的輔助電源用於燈（dēng）和開關單元，不（bú）用於生產線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要（yào）開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依據產品設計。所有與PLC的連接電路都遵循經隔離變壓器後接地標準。

5附屬裝置及（jí）其（qí）它：

5.1壓力機的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為（wéi）了避免設備（bèi）損壞或人身傷害（hài），不允許設備有任何運動。

5.3外部檢測（cè）信號和（hé）手動操作按鈕的設（shè）置數量能確保設備具有完善（shàn）的保護功能，確保（bǎo）設備操作方便及運（yùn）行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕站（zhàn）上設置急（jí）停按鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防塵（chén）、防震

5.5照明設備：

模區（qū）照明：照明度150LX以上

照明器防震（zhèn）、防油、防塵

6壓力機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣（qì）設備第一部分通用技術條件》要求。

廠家（jiā）直銷各種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門（mén）液壓機、框（kuàng）架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機（jī）、C型液壓機（jī）、打包液壓（yā）機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液（yè）壓機、防盜門液壓（yā）機、校（xiào）正液壓（yā）機、壓（yā）裝液（yè）壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數（shù）控液壓機（jī）、開式（shì）可傾壓力機、開式高性（xìng）能可傾壓力（lì）機、開（kāi）式固定台壓力機、開式深（shēn）喉口固（gù）定台壓（yā）力機、開式固定台壓力機、開式固定台中速壓力機、開式（shì）高性能壓力機、伺服壓力機、JH24係列開（kāi）式單點多（duō）連杆壓力機、開式雙點壓力機、半封閉（bì）單點固（gù）定台壓力機、半封閉單（dān）點中速（sù）壓力機、閉式單點（diǎn）壓力（lì）機（jī）、閉式雙點壓力（lì）機、閉式雙點壓力機（jī）、閉式單點壓力（lì）機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多連杆壓力機、閉式四點（diǎn）多連杆壓力機、肘（zhǒu）杆式冷溫擠壓機（jī）、壓力機維修、壓力機改造等。

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