壓力（lì）機主要部件結構

1機身體采（cǎi）用鋼板焊接的（de）箱形結（jié）構，采用CO2氣體（tǐ）保護焊（hàn），重點焊縫（點）做探傷等特殊檢查並進行回火消除應力處理，具有較（jiào）高的強（qiáng）度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機（jī）身加工（gōng）全部在意大利PAMA鏜銑加工中心上完成，一次裝夾（jiá），保證（zhèng）機床的形位精度。

3 主傳動形式（shì）：曲軸連杆結（jié）構，曲軸縱向布（bù）置支點距離短（duǎn），結構緊湊。

4 驅（qū）動方式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動係（xì）統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直（zhí）齒齒輪，浸油潤滑，具有齧（niè）合精度高、傳動平穩、噪（zào）音小、承載能力大等（děng）優點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分的銅瓦、軸承均有可靠的潤滑保證。連（lián）杆（gǎn）銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹（shā）車（chē）器（濕式）：

8.1控製係統選用（yòng）進口雙聯閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩濕式離合器，具有低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電機（jī）采用（yòng）單速電機+變頻器（選配）調速方式，設有短路保護、電（diàn）流過載保護。

8.4為防止機床二次啟動（dòng）和保障操作者（zhě）的人身安全，設有防二次（cì）啟動的接近開關，防（fáng）止滑塊重複（fù）動作，起到保護作用。

9 滑塊及（jí）導（dǎo）軌：

9.1滑塊采用加長（zhǎng）的六麵導（dǎo）軌，潤滑導軌板為複合材料，導向精度高、耐磨性（xìng）好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝（zhuāng）置，超過額（é）定噸位約10%產生過（guò）載卸荷報警，滑塊自動停止，過載後需寸（cùn）動回到上死點，液壓過載裝置自動補壓。

9.3 曲軸（zhóu）運行角度顯示（shì）為電子式，置於控製麵板上（shàng）。

9.4 滑（huá）塊設有裝模高度電動調整裝置：

（1）上下極限（xiàn）位置自動停止；

（2）調整時（shí），裝模高（gāo）度在儀表（biǎo）中顯（xiǎn）示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力由人工手動調整設定。

11 機（jī）身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓（yā）力表。

12 液壓、潤滑、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅（tóng）瓦等。

（2）潤滑分配器選（xuǎn）用標（biāo）準通用的進口或國產優（yōu）質產品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑（huá）部位：平衡器

12.4過（guò）載（zǎi）泵提供滑塊過載保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製（zhì）動器（qì）、平衡缸、滑塊（kuài）過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力（lì）檢測開關，與主機連鎖。

12.7 在（zài）氣源入口設有分水濾清器，防（fáng）止（zhǐ）過多水分進入（rù）管路。

12.8所有係統管路、元器件設計規範、排列（liè）有序（xù）、不滲漏，便於（yú）拆卸（xiè）維修。

12.9 離（lí）合器儲氣罐，平衡器儲（chǔ）氣罐，均符合安（ān）全標準，使（shǐ）氣壓波動在10～20%的（de）範圍（wéi）內。氣路設備符（fú）合通用技術要求。

壓力機電氣部（bù）分

1主操作盤： 觸摸屏（píng）4.2″彩色，主電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製（zhì）裝置：

a.具（jù）有連續、單次、寸動工（gōng）作方式供選擇

b.采用（yòng）多畫麵觸摸屏，實現壓機主要（yào）工藝參（cān）數及故障指示，主要包含以下基本信息：

l 生產過程狀態監測和生產（chǎn）量預置及計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故障顯示診斷（duàn）功能、顯示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示（shì））；

4通用技術要求說明

a電壓額定值（zhí）和保護（hù）措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電（diàn）箱內具備標準接地設計，用於三相五線製進線電源；總（zǒng）開關具有（yǒu）過載及電磁保護功能。

c輔助電源（yuán）：

獨立的具有安全裝置的輔助電源用於燈和開關單（dān）元，不用於生產線設備；獨立電源（yuán）供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依（yī）據產品設計。所有與PLC的連接電路都遵循經（jīng）隔離變壓器後接地（dì）標準。

5附屬裝置及其它：

5.1壓力機的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避免設備損壞或人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外部（bù）檢測信號和手動（dòng）操作按鈕的設置（zhì）數量能確保設（shè）備具有完善的（de）保（bǎo）護功能，確保設備操作方便（biàn）及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力（lì）機按鈕站上設置急停按（àn）鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模（mó）區照明：照明度150LX以上

照明器防震、防油、防塵

6壓力（lì）機電氣控製係（xì）統滿足GB5226.1-2008 《機械安（ān）全機（jī）械電氣設備第一部分通用技術條件（jiàn）》要（yào）求。

廠家直銷各（gè）種：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機（jī）、四柱液壓機、六柱（zhù）液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框（kuàng）架式液（yè）壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機（jī）、熱壓成型（xíng）液壓機、多工位液壓（yā）機、鹽磚液壓機、防（fáng）盜門液壓機、校正液壓（yā）機、壓（yā）裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機（jī）、數（shù）控液壓機、開式可（kě）傾壓力（lì）機、開式高性能可傾壓力機、開式固定台壓力機、開（kāi）式深喉口固（gù）定台壓力機、開式固定台壓力機、開式固定台中（zhōng）速壓力機、開式高性能壓力機、伺服壓力機、JH24係列開式單點多連杆壓力機、開式雙（shuāng）點壓力機、半封閉單點固定台壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉（bì）式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉（bì）式雙點壓力機、閉式（shì）單點壓力機、閉（bì）式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維（wéi）修、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特（tè）別推薦：www.goldenetbj.cn