壓力機主要部件結構

1機身體采用鋼板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點焊縫（點）做探傷等特殊檢（jiǎn）查並進行回火消除應力處理，具有較高的強度和剛度，幾何（hé）精度穩定性高。

2機身加工全部在意大利PAMA鏜銑加工中心上完成，一次裝（zhuāng）夾，保證機床的形位精度。

3 主傳（chuán）動形式：曲（qǔ）軸連杆結構，曲軸縱向布置支點距離短，結構緊湊。

4 驅動方式：高（gāo）扭矩（jǔ）濕式離合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪-齒輪副。

6傳（chuán）動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具（jù）有（yǒu）齧合精度高、傳動平穩、噪音小、承載能力大等優點。

7 銅瓦（wǎ）、軸承：

重要部（bù）分的銅瓦、軸承均有（yǒu）可（kě）靠的潤（rùn）滑保證。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓（yā）銅瓦。

8 離合器/刹（shā）車器（濕式）：

8.1控製係統選用（yòng）進口雙聯閥，動作靈敏可（kě）靠。

8.2高扭矩（jǔ）濕式（shì）離合器，具有低慣量、高（gāo）扭矩、無汙染（rǎn）、低噪音的特點（diǎn），符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電機（jī）采用單（dān）速電機+變頻（pín）器（選配）調速方（fāng）式，設有短路保護（hù）、電（diàn）流過載保護。

8.4為防止機床二次啟動和保障操作者的（de）人身安全，設有防二次啟動的接近開關，防止滑（huá）塊重複動（dòng）作，起到（dào）保護作用（yòng）。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊（kuài）采用加長的六麵導軌，潤滑導軌板為複合材（cái）料，導向精度高、耐磨性好。

9.2 滑塊配（pèi）有液壓（yā）過載保（bǎo）護（hù）裝置（zhì），超過額定噸位（wèi）約10%產生過載卸荷（hé）報警，滑塊自動停止，過載後需寸動回到（dào）上死點，液壓過（guò）載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行（háng）角度顯示為電子式，置於控製麵（miàn）板上。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調整裝置：

（1）上下（xià）極限位置自動（dòng）停止；

（2）調整時，裝模高（gāo）度在儀表中顯示，顯示精度0.1mm。

10 平（píng）衡器：空（kōng）氣式，平衡壓力由人工手動調整（zhěng）設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣（qì）源壓力（lì）表。

12 液壓、潤滑（huá）、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產優（yōu）質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係統（tǒng）

（1）潤滑部位（wèi）：軸承、導軌（guǐ）、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進口（kǒu）或國產優質產品。

12.3間（jiān）斷定（dìng）量手動潤滑係統（tǒng）

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過載泵提供滑塊過（guò）載保護用油（yóu），油箱內表（biǎo）麵除渣、酸洗，噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製動（dòng）器、平衡缸、滑塊過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力（lì）檢（jiǎn）測開關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入口設（shè）有分水濾（lǜ）清器，防止過多水分進入管路。

12.8所有係（xì）統管路、元器件（jiàn）設（shè）計規範、排列有序、不（bú）滲漏，便於拆（chāi）卸維修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器儲氣（qì）罐，均符合安全標準，使氣（qì）壓波動在10～20%的範圍內。氣路設備符合通用技術（shù）要求。

壓力（lì）機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色（sè），主電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛（guà）臂（bì）式電箱。

3控製裝置：

a.具有連續、單次、寸動工作方式供選擇

b.采（cǎi）用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝參數及故障指示，主要包含以下基本信息：

l 生產過程狀態監測和生產量預置及計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監（jiān）控。

l 故障顯示診（zhěn）斷（duàn）功能、顯示（shì）故障部位（wèi）；

l 產量（liàng）計數器（在觸摸屏上顯示（shì））；

4通用技術要求（qiú）說明（míng）

a電壓額（é）定值（zhí）和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱內具（jù）備標準接地設計，用於三相五線（xiàn）製進線電源；總開關具有過載及電磁保護功能。

c輔（fǔ）助電源：

獨立的（de）具有安全裝置的輔助電源用於燈和（hé）開關單元，不用於生（shēng）產線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源（yuán）供電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電源依據產品設計。所有與PLC的連接電路都遵循經隔離變（biàn）壓（yā）器後接地標準。

5附屬裝置及其它：

5.1壓（yā）力機的（de）操作（zuò）采用雙手控製。

5.2在電源斷電或設備急停時，為了避免設備損壞或人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外部檢測（cè）信（xìn）號和手（shǒu）動操作按鈕的（de）設置數量能確保設備具有完（wán）善的保護功能，確保（bǎo）設備操作方便及（jí）運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按鈕站（zhàn）上設置急停按鈕，並以醒目紅（hóng）色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上

照明器防震、防油、防塵

6壓力機（jī）電（diàn）氣控製（zhì）係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全（quán）機械電氣設備第一部分通用技術條件（jiàn）》要求。

廠家直銷各種（zhǒng）：液壓機（jī）、油壓機（jī）、壓力機、單柱液壓（yā）機、雙柱液壓機（jī）、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液（yè）壓機（jī）、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓（yā）機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓（yā）機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓（yā）機、粉末液壓機、封（fēng）頭液壓（yā）機、包邊液壓機、數控液壓機、開式可傾壓力機、開式高性能可傾（qīng）壓力機、開式固定台壓力機、開式深喉口（kǒu）固定台壓（yā）力（lì）機、開（kāi）式固（gù）定台壓力機、開式固定台中速壓力機、開式高性能壓（yā）力機、伺服壓力機、JH24係列開式單點多連杆壓力機、開式（shì）雙點壓力機、半封閉單點固定台壓力機、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式單點壓力機、閉（bì）式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式（shì）雙點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力（lì）機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機維修、壓力機改造等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn