壓力機主要（yào）部件結構

1機身體采用鋼板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點焊（hàn）縫（點）做探傷等特殊檢查並進行回火消除應力處理（lǐ），具有較高的（de）強度（dù）和剛（gāng）度，幾何精度穩（wěn）定性高。

2機身加工全部在（zài）意大利PAMA鏜銑加工（gōng）中心上完成，一次裝夾，保證機床的形位精度。

3 主傳動形式：曲軸連杆結構，曲（qǔ）軸縱向布置支點距離短，結（jié）構緊湊。

4 驅動方式：高扭（niǔ）矩濕（shī）式離合器。

5 驅動係統：電動機-皮帶輪（lún）-齒輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧合（hé）精度高、傳動平穩、噪音小、承載能（néng）力大（dà）等優點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分的銅瓦、軸（zhóu）承（chéng）均有可靠的潤滑保證。連（lián）杆銅瓦、曲（qǔ）軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合（hé）器/刹車器（濕（shī）式）：

8.1控製係統選用進口雙聯閥，動作靈（líng）敏可靠。

8.2高扭（niǔ）矩濕式離合器，具有低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點，符合環保要求（qiú）、壽命長、維護成本低（dī）。

8.3主電機采（cǎi）用單速電機（jī）+變（biàn）頻器（選配）調速方（fāng）式，設有短路保護、電（diàn）流過載保護。

8.4為防止機（jī）床二次啟動和保障操（cāo）作者的人（rén）身安全（quán），設有防二次（cì）啟動的接近開關（guān），防止（zhǐ）滑塊重複動（dòng）作，起到保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采（cǎi）用加長的六麵導軌，潤滑導（dǎo）軌板為複合材料，導向精度（dù）高、耐磨性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生過載卸荷報警（jǐng），滑塊自動停止，過載後需寸動回到上死點，液壓過（guò）載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行角度顯示（shì）為（wéi）電子式，置於控製麵板（bǎn）上。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調整裝（zhuāng）置：

（1）上下（xià）極限位置自動停止（zhǐ）；

（2）調整時（shí），裝模高（gāo）度在儀表中（zhōng）顯（xiǎn）示，顯示精度0.1mm。

10 平衡器：空氣式（shì），平衡（héng）壓力由人工手動調整設定（dìng）。

11 機身：

11.1 配備（bèi）固（gù）定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓力表。

12 液壓、潤滑（huá）、氣（qì）動部分：

12.1泵（bèng）組采用進口（kǒu）或國產優質元件。

12.2集中濃油強製潤滑係（xì）統

（1）潤滑部位（wèi）：軸承、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選（xuǎn）用標準通用的進口或國產優質產品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平衡器

12.4過（guò）載泵提供滑塊過載保護用油（yóu），油箱內表麵除渣、酸洗，噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣（qì）用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊過載保護及吹料裝（zhuāng）置。

12.6 主氣壓設壓力檢（jiǎn）測開關，與主機連鎖。

12.7 在（zài）氣源入口（kǒu）設有分水濾清器，防止過多水分（fèn）進入管路。

12.8所有係統管路（lù）、元器件設計規範、排列有序、不滲漏（lòu），便於拆卸維（wéi）修。

12.9 離（lí）合器儲氣罐，平衡器儲氣（qì）罐，均符（fú）合安全標準，使（shǐ）氣壓波動在10～20%的範圍內（nèi）。氣路設備符合通用技術要求。

壓力機電氣部（bù）分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指示燈

2電（diàn）器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具（jù）有連續、單次、寸動工作方式供選擇

b.采用多畫（huà）麵觸摸屏，實現壓機主（zhǔ）要工藝參數及故障（zhàng）指示，主要包含以下基本（běn）信息：

l 生產過程狀態監測（cè）和生產量預置（zhì）及計數；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故障顯示診斷（duàn）功能、顯示故障部位；

l 產量計數器（qì）（在觸摸屏上（shàng）顯示）；

4通用技術要求說明

a電壓額定值（zhí）和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三（sān）相五線，3P+PE+N），配電箱內（nèi）具備標準接地設（shè）計，用於三相五（wǔ）線製進線電源（yuán）；總開關具有過載及電磁保護功能。

c輔（fǔ）助電源（yuán）：

獨立的具有（yǒu）安全裝置的輔助電源用於燈和開（kāi）關單元，不用於生產線設備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需（xū）要開關及控製（zhì）單元。PLC、電磁閥的電源依據產品設計。所有與PLC的連（lián）接電路都遵循經隔離變壓器後接地標準。

5附屬裝置及其它：

5.1壓力機的操作采用雙手（shǒu）控（kòng）製。

5.2在電源斷電或設備（bèi）急停時（shí），為了避免設備損（sǔn）壞或人身傷害，不允許（xǔ）設（shè）備有任何運動。

5.3外（wài）部檢測信號和手動操作按鈕的設置數量能確（què）保設備具有完善的保護功（gōng）能，確保設備操（cāo）作方便及運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站，壓力機按（àn）鈕站上設置急停按鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防塵、防震

5.5照明設備（bèi）：

模區照明：照明度150LX以上

照明器防震（zhèn）、防油、防塵

6壓力機電氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設備第一部分通用（yòng）技（jì）術條件》要求。

廠家直銷各種：液壓機、油壓機（jī）、壓力機、單柱液壓（yā）機、雙柱液（yè）壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八（bā）柱液壓機、龍門液壓機、框架式（shì）液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機（jī）、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、開式可傾壓（yā）力機、開式高性能可傾壓力機、開式固定台壓力機、開式深喉口固定台壓力機、開式固定台（tái）壓力機、開式固定台中速壓力機、開式（shì）高性能壓力機、伺服壓力（lì）機、JH24係列開式單點多連杆（gǎn）壓力機（jī）、開式雙點（diǎn）壓力機、半封閉單點（diǎn）固定台壓力（lì）機（jī）、半封閉單點中速壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點（diǎn）壓力機、閉式雙點壓力機、閉式單點壓力（lì）機、閉式雙點壓力（lì）機、閉式四（sì）點壓力機、閉式雙點多連杆壓（yā）力機、閉式四點多（duō）連杆壓力機、肘杆式冷溫擠壓機、壓力機（jī）維修、壓力機（jī）改造等。

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