壓（yā）力機主要部件結構

1機身體采用鋼板焊接的箱形（xíng）結構，采用CO2氣（qì）體（tǐ）保護焊，重點（diǎn）焊（hàn）縫（點）做探傷等（děng）特殊檢查並（bìng）進行回火（huǒ）消除應力處理，具有較高的強（qiáng）度（dù）和剛度，幾何精（jīng）度（dù）穩定性高。

2機身加工全部在意大利（lì）PAMA鏜銑加工中心上完成，一次裝夾（jiá），保證機床的形位精度。

3 主傳動形式：曲軸連杆結構，曲（qǔ）軸縱（zòng）向布置支點（diǎn）距離短，結構緊湊。

4 驅動方（fāng）式：高扭矩濕式離合器。

5 驅（qū）動係統：電（diàn）動機-皮帶輪-齒輪副（fù）。

6傳動齒輪：

采用直齒齒（chǐ）輪，浸油潤滑，具有齧合精度高、傳動平穩、噪音小、承（chéng）載能力大等優（yōu）點。

7 銅瓦、軸承：

重要部分的銅瓦、軸承均有可靠的潤滑保（bǎo）證（zhèng）。連杆銅瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕（shī）式）：

8.1控製係統（tǒng）選用進口雙聯閥，動作靈（líng）敏可靠。

8.2高扭矩濕式（shì）離合器，具有低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點（diǎn），符合環保要（yào）求、壽命長、維（wéi）護成本低。

8.3主電機采用單速電機+變頻器（選配）調速方式，設有（yǒu）短路保護、電流過載保護。

8.4為防止（zhǐ）機床二次啟動和保障操作者的人身安全，設有防二次啟動的接近開關，防止滑塊重複（fù）動作，起到（dào）保護作用。

9 滑塊及導軌：

9.1滑塊采用加長的六麵導軌，潤滑導軌板為複合材料，導向精度高、耐磨性（xìng）好。

9.2 滑塊配有液壓（yā）過載保護裝置，超過額定噸位約10%產生過載卸荷報警，滑（huá）塊自動停止，過載後需寸（cùn）動（dòng）回到上死點（diǎn），液壓過載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運（yùn）行角度顯示（shì）為電子式，置於控製（zhì）麵板上。

9.4 滑塊設有裝（zhuāng）模（mó）高度電（diàn）動調整裝置：

（1）上下極限位置自（zì）動停止（zhǐ）；

（2）調整時，裝模高度在儀表中（zhōng）顯示（shì），顯示精度（dù）0.1mm。

10 平衡器：空氣式，平衡壓力（lì）由人工手動調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣（qì）源壓（yā）力表。

12 液壓、潤（rùn）滑、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產優質元件（jiàn）。

12.2集中濃油強製潤滑係統（tǒng）

（1）潤滑部位：軸承、導軌、銅（tóng）瓦等。

（2）潤滑分配器選用標準通用的進口或國產優質產品。

12.3間斷（duàn）定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位（wèi）：平衡（héng）器

12.4過載泵提供滑塊過載（zǎi）保護用油，油箱內表麵除渣、酸洗（xǐ），噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用（yòng）於離合器/製（zhì）動器、平衡缸（gāng）、滑（huá）塊過載保護及吹料裝置。

12.6 主氣壓設壓力檢測開關，與主機（jī）連鎖。

12.7 在氣（qì）源入口設有分水濾清器，防止過多水分進入管路。

12.8所有係統管路、元器件設計規範、排列有序、不滲漏，便（biàn）於拆卸維（wéi）修。

12.9 離合器儲氣罐，平衡器（qì）儲氣罐，均符合安（ān）全標準（zhǔn），使氣壓波動在10～20%的範圍內。氣（qì）路設備符合通用技術要求。

壓力（lì）機電氣部分

1主操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指示燈

2電器櫃：采用掛臂式電箱。

3控製裝置：

a.具有連續、單次、寸動工作方式供選擇

b.采用多畫麵觸摸（mō）屏，實現壓機主（zhǔ）要工藝參數及故障指示，主要包含以下基本信息：

l 生產過（guò）程狀態監測和生產量預置及計數（shù）；

l 機床狀態顯示、I/O狀態監控。

l 故障顯（xiǎn）示診斷功能、顯示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏上顯示）；

4通用技術要求說明

a電壓額定值和保護措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電箱（xiāng）內（nèi）具備標準接地設計，用於三相五線製進線電源；總開關具有過載及電磁保護功能（néng）。

c輔助電源：

獨立的具有（yǒu）安全裝置（zhì）的輔助電源（yuán）用於燈和開關單元（yuán），不用於生產線設（shè）備；獨立電源供給生產線PLC-CPU,所有的（de）HMI和PLC-CPU電源供電需（xū）要（yào）開關及控製單元。PLC、電磁閥的（de）電源依據產品設計。所有與PLC的連接電路都遵（zūn）循經隔離變壓器後接（jiē）地標準。

5附屬裝置及（jí）其它（tā）：

5.1壓力（lì）機的操作采用雙手控製。

5.2在電源斷電或（huò）設備急停時（shí），為了避免設備損壞或人身傷害（hài），不允許設（shè）備有任何運動。

5.3外部檢測信號和手動操作按鈕的設置數量能確保設備具有完善的保（bǎo）護功能，確保設備（bèi）操作方（fāng）便及（jí）運行可靠。

5.4雙手操作按鈕站（zhàn），壓力機按鈕站上設置急停按鈕，並以醒目紅色（sè）標注。

防（fáng）油、防塵、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度150LX以上

照明器防震、防油、防塵

6壓力（lì）機電（diàn）氣控製係統滿足GB5226.1-2008 《機械安全機械電氣設（shè）備第一部分通用技（jì）術條件》要求。

廠家（jiā）直（zhí）銷各種（zhǒng）：液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓（yā）機、雙柱液壓機、四柱液壓機（jī）、六柱液壓機、八（bā）柱液（yè）壓機、龍門（mén）液壓機、框架式液壓機、伺服液（yè）壓（yā）機、成型液壓機、C型液壓機、打包液壓機、熱壓成（chéng）型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防（fáng）盜門液壓（yā）機、校正液（yè）壓機、壓裝液壓（yā）機、粉末（mò）液壓機（jī）、封頭液壓（yā）機、包邊液（yè）壓機、數控液（yè）壓（yā）機、開式可傾壓力機、開式高性能可傾壓力機、開（kāi）式固定台壓力機、開式深喉（hóu）口固定（dìng）台壓力機、開式固定台壓力機、開式固定台中速壓力機（jī）、開式高性能壓力機、伺服壓力機、JH24係列開式單點（diǎn）多連杆壓力機、開式雙點（diǎn）壓力機、半封閉單點固（gù）定台壓力機、半封（fēng）閉單（dān）點中速壓（yā）力機（jī）、閉式單（dān）點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式雙點壓力機、閉式單點壓力（lì）機、閉式雙點壓力機、閉式四點壓力機、閉式雙點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機、肘杆式冷溫擠（jǐ）壓機、壓力機維修、壓力機改造等。

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