1、機器名稱、數量

450KN 塑（sù）料製品/玻璃鋼/複合材料熱（rè）壓液壓機 1台

2、機器用途、特（tè）點和工（gōng）作條件

本液壓機係專用設備，主要用於塑料及（jí）複合材料製（zhì）品的模壓成型，其（qí）配置采用國內外名（míng）牌液壓電氣元件，所有的（de）零部件和各種儀表的計量單位全部（bù）采用國際單位（ISO）標準。

機（jī）器使用條件：

工作環境溫度：10～40℃

動力電源：三相五線製380V

電壓波動範圍380V±10％

液壓係統使（shǐ）用介質：YB-N46#抗（kàng）磨液壓（yā）油

3、主要技術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工作方式

本壓機的工作方式選擇：有手（shǒu）動、半自動（單次循環）兩（liǎng）種工作方式，保壓時間可（kě）通過觸摸式工業顯示屏設置。

4.1.1、手動：在必要安全聯（lián）鎖滿足的條件下，按壓相應的按鈕產生相應的動作，手鬆即停（tíng），主要用於機器和模具的調（diào）整，其動（dòng）作有（yǒu）滑塊下行、回程動作；

4.1.2、雙手動單次循環：雙（shuāng）手按壓下行按鈕，設備連續完成進給——壓製——保（bǎo）壓（到設定的壓力或者位置）——排氣（qì）（時間和次數可以設定）——回程到位停止，設備完成一次連續的動作。

4.2、 行程壓力調整

壓頭（tóu）采用接近開（kāi）關控製行程和極限位（wèi）置。溫度控製通過觸摸顯示屏設置，可根據工藝需要（yào）靈活設（shè）定。

4.3、保壓和補壓

壓機具有（yǒu）自（zì）動補壓係（xì）統，當低於設定壓力（lì）時，補壓泵自動啟動，可確保長時間壓製（1-10小時）的壓（yā）力波動±2％。

5、液壓機結構

液壓機主要由主機（jī）、液壓係統、電氣控製係統及其它輔助部（bù）件組成（chéng）。

5.1、主機（jī）

主（zhǔ）機為整體框架機身，全鋼焊接結構，其結構形式是（shì）當前（qián）當前成熟、剛性（xìng）較好的結構，其（qí）受力重新經過了嚴格的經典力學計算和富餘設計，具有足夠的強度和剛度。機身（shēn）采用優質鋼板采取（qǔ）二氧化碳氣體保護焊工藝焊接而成，焊縫均（jun1）勻一致（zhì），焊（hàn）後經（jīng）退火處理充分消（xiāo）除內應力，確保使用中的精度保（bǎo）持性（xìng），四周安裝有透明有機玻璃（lí）防（fáng）護裝置（zhì），確保安（ān）全不會（huì）傷及（jí）操作人員，安全門（mén）采用氣缸上下推動。

5.2、外觀

外觀的精細化（huà）水平從焊接、打磨、拋光、油漆等工序嚴格控製,確保焊接均勻（yún）一致，尖銳（ruì）棱角倒鈍（dùn）。

5.3、油缸

主油缸的缸徑活塞杆比率（lǜ）和油泵排量（liàng）經過合理配置，可以滿足進給速度的需要，缸體厚壁無縫（féng）管精鏜珩磨而（ér）成，內壁（bì）呈網狀油膜，有利於密封件（jiàn）的潤滑（huá），減小磨損。油缸密封件采用台灣頂基公（gōng）司產品，有著優良的密封性能和較（jiào）高的使用壽命。

5.4、油缸工藝

主油（yóu）缸的活塞和導向套的表麵（miàn）堆焊銅，銅（tóng）層厚度加工後不（bú）低（dī）於3mm,可使摩擦（cā）副表麵形成合理的硬度差（chà），確（què）保油（yóu）缸穩定的工作性能。活塞杆采用45#鋼調質淬火精磨後，表麵鍍工程硬鉻拋光處理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓係統

液壓係（xì）統采用獨立（lì）的油箱，全封閉結構，布置在主機（jī）右側。油箱、管路（lù）全部采取嚴格（gé）的磷化（huà）防鏽保潔處理以確保液壓係統的（de）清潔（jié）度。

油泵電機組、空氣濾清器和控製閥安裝（zhuāng）在油箱上（shàng）平麵上，係統采用高精度（dù）的比例流量閥控製，可以實現在低速狀態（tài）下的穩定（dìng）進給。油箱的後麵安裝帶有溫度顯示（shì）的液位計（jì），開有清洗窗（chuāng）和放油孔。

液壓係統連接（jiē）中易產生衝擊的地方，采用高壓軟（ruǎn）管連接，避免高壓衝擊產生震動而引起的泄漏（lòu）和鋼管的爆（bào）裂。軟管采用拖鏈防護。油管進出油箱的位置，全部采用膠圈密封。

6、電氣係（xì）統

6.1、係統概述

壓（yā）機的電氣係統三相五線製，控製（zhì）采（cǎi）用OMRON公司NB係列觸摸屏、C係列可編程序控製（zhì）器（以下簡稱PLC)結合熱電（diàn）偶（ǒu）、溫控儀、固態調功器（以下簡稱SSR為）主控單元，對壓機的各種報警信號、安全保護開關、限位開關（guān）等與壓機動作實現程（chéng）序聯鎖，經過處理後對相應的執行元件發出指令（lìng）輸出，實現相應的（de）動作。PLC輸入、輸出留有20%的餘量，PLC輸出（chū）加中間繼電器驅動，繼電器有狀態指示燈，電氣係統有獨（dú）立的控（kòng）製櫃,由主控製開關（選擇（zé）開關，按扭（niǔ）等）發出的指令，依據行程（chéng）開關、電接點壓力（lì）表等檢測元件測得的信號，由PLC發出各種指令，驅動各個（gè）液（yè）壓閥，實現對液壓執行（háng）元件---油缸的壓力、行程的控（kòng）製，完成生（shēng）產工藝過程（chéng）。

6.2、觸摸屏和PLC簡述（shù）

觸摸屏作為人機對（duì）話窗口，負責對（duì）PLC及溫控儀傳來的數據進行采集、記錄（lù），同時將不同配（pèi）方（fāng）的工藝要求寫入PLC及溫（wēn）控儀。PLC的配（pèi）置後使係統（tǒng）調整更加方便快（kuài）捷、減少配線，依托高性能的觸摸屏大大提高（gāo）了係統的可操作性和可靠性（xìng）；觸摸屏可（kě）實現傳感器（位置、時間等）可即時顯示設備（bèi）的（de）整體（tǐ）運行狀態；各部位閥體通斷指示、各部位故（gù）障顯示和（hé）報警等。

觸摸屏結合熱電偶（ǒu）、溫控儀結合PLC，可實現時間、加熱板溫度、加（jiā）熱升、降（jiàng）溫速率及壓力曲線等參數數據進行監測和控製, 證工件（jiàn）壓製滿足固（gù）化工藝要求。

觸（chù）摸（mō）屏（píng）還可對以上參數進行處理、存儲、記錄、顯示及打印，並包括操（cāo）作者姓名、工作日期、工件圖號、係列號等管理信息。

本機設（shè）計有手動操（cāo）作方式（shì），當自控係（xì）統出現故障時，可轉換手（shǒu）動操作（包括在壓（yā）製過程中出現故障情況），完成零件的全部工藝流程。

操作台元件電壓DC24V，所有元件及（jí）導線有（yǒu）標（biāo）識，為機打、清晰、不易擦洗（xǐ），設備主體處的電器（qì）元件均（jun1）有永（yǒng）久性（xìng）標識。

設備電氣櫃上（shàng）安裝（zhuāng）三相插座兩個。

6.3、溫度（dù）控製

塑料材料的熱（rè）模（mó）壓成型過程，其熱板和模具是一（yī）個升溫—保持—降溫的過程。

升溫采用電加（jiā）熱（rè）的方式，具（jù）有上下（xià）模加熱功能0-250℃，加熱厚度不小於55mm,功率不小於3KW，加熱原價采用三相星（xīng）形接法（fǎ），溫度誤差控製在2度，連續工作15小時，機體溫度不會超過50度。

通過觸摸屏可以實現溫度、保壓時間顯示，壓力遠程（chéng）調節閥控製，具有壓力自動補償功（gōng）能，

加熱板硬度HRC50-55.

6.4、標識

所有元件及導線有（yǒu）標識（shí），為（wéi）機打，清晰不（bú）易擦洗，設備主體處的電器元件（jiàn）均（jun1）有永久性標識。

6.5、防護和（hé）接地

設備電源線行走由橋架加（jiā）蓋槽防護，設備（bèi）具有總接地保護。

7、設備安全保護措施

7.1、操作麵板和控製櫃上急停按鈕: 發生異常（cháng）時，按“急停”按鈕,包括設備動作、電機均停止運行。壓機設有（yǒu）兩（liǎng）個（gè）急停按鈕, 電氣櫃上一個,另外一個設在操作區域附近。“急停”為帶黃（huáng）色外圈的蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操作麵板上半自動單次時，必須雙手同時按（àn）下“工作”按鈕才（cái）能開始工作。雙手按鈕（niǔ）距離大於300mm。

7.3、 滑塊極限行程位置均設有行程限位保護開關。

7.4、液壓係（xì）統設置（zhì）了兩（liǎng）級液壓安（ān）全閥，確保設備不超載工作。

7.5、配備三色報警燈，可實（shí）現設（shè）備運行的（de）狀（zhuàng）態與報警。

8、易損件、備件：

8.1、隨機附件管路及閥用（yòng）常規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每種2件

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調整墊鐵 1套

廠家直銷各種：液壓機、油壓機、壓（yā）力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四（sì）柱液壓機（jī）、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液壓機、成型液壓機、C型液壓機、打包液（yè）壓機、玻璃鋼熱壓液壓機，複合材料熱壓液壓機，塑料製品熱壓（yā）液壓機，熱壓成型液（yè）壓機、多工位液壓機、鹽（yán）磚液壓機（jī）、防盜門液壓機、校正液壓（yā）機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液（yè）壓機、包邊液壓機、數控液（yè）壓機等。

歡迎致電谘詢（xún）：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn