1、機器名稱、數量

450KN 塑料製（zhì）品/玻璃鋼/複合材料熱壓液壓機 1台

2、機器用途、特點和工作條件（jiàn）

本液壓機係專（zhuān）用（yòng）設備，主要用於塑料及複合材料製品的模壓成型，其配置采用（yòng）國內外名（míng）牌液壓電氣（qì）元件，所（suǒ）有（yǒu）的零部件和各種儀表（biǎo）的（de）計量單位全部采用國際單位（ISO）標準。

機器使用條（tiáo）件：

工作環（huán）境溫度：10～40℃

動力電源：三相五線製380V

電壓波動範圍380V±10％

液壓係統使用介質：YB-N46#抗（kàng）磨液壓油

3、主（zhǔ）要技（jì）術參數

4、工藝動作

4.1、液壓機工作方式

本壓機的工（gōng）作方式選擇：有（yǒu）手動、半自動（單次循環）兩種（zhǒng）工作方式，保壓時間可通過觸摸（mō）式工業顯示屏（píng）設置。

4.1.1、手動：在必要安全聯鎖滿足的條件下，按壓（yā）相應（yīng）的按鈕產生相應的動作，手鬆即停，主要用（yòng）於機器和（hé）模具的調整，其動（dòng）作有滑塊（kuài）下行、回程（chéng）動作；

4.1.2、雙手動單（dān）次循環：雙手按壓下行按鈕，設備連續完成（chéng）進給——壓製——保壓（到設定的壓力或者位置）——排氣（時間和次數可（kě）以設定）——回程到（dào）位停止，設備（bèi）完成一次連續的動作（zuò）。

4.2、 行程壓力調整

壓頭采用接近開關控製行程和極限位置。溫度控製通過觸摸顯示屏設置，可根據工（gōng）藝需要靈活設定。

4.3、保（bǎo）壓和補壓

壓機具有自動補壓係（xì）統，當低於設定壓力時，補壓泵（bèng）自動啟動，可確保長（zhǎng）時間壓製（1-10小（xiǎo）時）的壓力波動±2％。

5、液壓機結構

液壓機主要由主機、液（yè）壓係統（tǒng）、電（diàn）氣控製係統及其它輔助部件組成（chéng）。

5.1、主機

主機為（wéi）整體框架機身（shēn），全鋼焊接結構，其結（jié）構形式是當前（qián）當前成熟、剛性（xìng）較（jiào）好的結構，其受力重新經過了嚴格的（de）經典力學（xué）計算和富餘設計，具有（yǒu）足夠的強（qiáng）度和剛度。機（jī）身（shēn）采用（yòng）優質鋼板采取二（èr）氧化（huà）碳（tàn）氣體（tǐ）保（bǎo）護焊工藝（yì）焊接而成，焊縫均勻一（yī）致，焊後經退（tuì）火處理充分消除內應力，確保使用中的精度保持性，四周安裝有透明有機玻璃（lí）防護裝置，確保（bǎo）安全不會傷及操作（zuò）人員，安全門采用（yòng）氣缸上下推動。

5.2、外觀（guān）

外觀的精細化水（shuǐ）平從焊（hàn）接、打磨、拋光、油漆等工序嚴格控製,確保焊接均勻一致，尖銳棱角倒鈍。

5.3、油缸

主油缸的缸徑活塞杆比率和油泵排量經過合理配置，可以（yǐ）滿（mǎn）足進給速度的需要，缸體厚壁無縫（féng）管精鏜珩（héng）磨而成，內壁呈網狀油膜，有利於（yú）密封件的潤滑，減小（xiǎo）磨（mó）損。油缸密封件（jiàn）采用台灣頂基公司產品，有著優良的密封性能和較高的使用壽（shòu）命（mìng）。

5.4、油缸工（gōng）藝（yì）

主油缸的活塞和導（dǎo）向（xiàng）套的（de）表麵堆焊銅，銅層厚度加（jiā）工（gōng）後不低於（yú）3mm,可使摩擦副表麵形（xíng）成合理的硬度（dù）差，確保油缸（gāng）穩定的工作性能。活塞杆采用45#鋼調質淬火精磨後，表麵鍍工程硬鉻拋光處（chù）理，耐蝕耐磨。

5.5、液壓（yā）係統

液壓係統采用獨立的油箱，全封閉結構，布置在主（zhǔ）機右側。油箱、管路全部采取（qǔ）嚴格的磷化防鏽保潔處理以確保液壓係統的清（qīng）潔度。

油泵電機組、空氣濾清器和（hé）控製（zhì）閥安裝在油箱上平麵上，係統采用高精度（dù）的（de）比（bǐ）例流量閥控（kòng）製，可以實現在低速狀態下的穩定進給。油箱的後麵安裝帶有（yǒu）溫度顯示的液位計，開有清洗窗和放油孔。

液壓係統連接（jiē）中易產生衝擊的地方，采用高壓軟管連接，避（bì）免高壓衝擊（jī）產生震動而引起的泄（xiè）漏和鋼管的（de）爆裂。軟管采用拖鏈防護。油管進出油箱的（de）位置，全部采用膠圈密封。

6、電氣係統

6.1、係統概述

壓機的電（diàn）氣係（xì）統三相五線製，控製采用OMRON公司NB係列觸摸屏、C係列可編程序控製器（以下（xià）簡稱PLC)結合熱電偶、溫控儀、固態調功器（以下簡稱SSR為）主控單元，對壓機的各種報警信號、安全保護開關、限位開關等與（yǔ）壓機動作（zuò）實（shí）現程序聯鎖，經過（guò）處理後對相應的執行（háng）元件（jiàn）發出指令輸出，實現相應的（de）動作。PLC輸入、輸出留有20%的餘量（liàng），PLC輸出加中間繼電器驅動，繼電器有狀態（tài）指示燈，電氣係統有獨立的控（kòng）製櫃,由主控製開關（選擇開關（guān），按扭等）發出的指令（lìng），依據行程開關（guān）、電（diàn）接（jiē）點壓力表等檢測元件測得的信號，由PLC發出各種指令，驅動各個液壓閥，實現對液壓執行元件---油缸的壓（yā）力、行程的控製，完成（chéng）生（shēng）產工藝過程。

6.2、觸摸屏（píng）和PLC簡述

觸（chù）摸屏作為人機對話窗口，負責對（duì）PLC及（jí）溫控儀傳來的數據進行采集、記錄，同時將不同配方的工藝要求寫入PLC及溫控儀。PLC的配置後（hòu）使係統調整更加方便快捷、減少配線（xiàn），依（yī）托（tuō）高性能的觸（chù）摸屏大大提高了係統的（de）可操作性和可靠性；觸摸屏（píng）可實現傳感器（位置、時間等）可即時顯示設（shè）備的整體運行狀態；各部位閥體通斷指示、各部位故（gù）障顯示和報警等（děng）。

觸摸屏結合熱電偶、溫控儀（yí）結合PLC，可實現時間、加熱板溫度、加熱升、降溫速率及壓力曲（qǔ）線等參數數據（jù）進行監測和控製, 證工件壓製滿足固（gù）化工藝要求。

觸摸屏還可對以上參數進（jìn）行處理、存儲、記錄、顯示及打印（yìn），並包括操作者姓名、工作日（rì）期、工件圖號、係列號等管理信息。

本機設計有手動操作方式，當自控係統出現（xiàn）故障（zhàng）時，可轉換手（shǒu）動操作（包括在壓製過程中出現故障情況），完成零件的全（quán）部工（gōng）藝流程。

操作台元（yuán）件電壓DC24V，所有元件及（jí）導線有標識，為（wéi）機（jī）打、清晰、不易擦洗，設備主體處的電器元件均有永久性（xìng）標識。

設備（bèi）電氣櫃上安裝三相插座兩（liǎng）個。

6.3、溫（wēn）度控製

塑料（liào）材料的熱模壓成型過程，其熱板和模（mó）具是一（yī）個升溫—保持—降溫的過程。

升溫采（cǎi）用電加熱（rè）的方式，具有上下模加熱功（gōng）能0-250℃，加熱厚度不（bú）小於55mm,功率不小於3KW，加熱原價采用（yòng）三相星（xīng）形接法（fǎ），溫（wēn）度誤差（chà）控製在2度，連續工作15小時，機體（tǐ）溫（wēn）度不會（huì）超過50度。

通（tōng）過觸（chù）摸屏可以實現溫度、保壓時間顯示，壓力遠程調節閥控（kòng）製，具有壓力自動補償功能，

加熱板硬度HRC50-55.

6.4、標識

所有元件（jiàn）及導線有標識，為機（jī）打，清晰不易擦洗，設備主體處的電器元件均（jun1）有永久性標識。

6.5、防護（hù）和接地（dì）

設備電源線（xiàn）行走由橋架加蓋槽防護，設備具有總接地（dì）保（bǎo）護。

7、設備安全保護措施

7.1、操作麵板和控製櫃上急停按鈕: 發生（shēng）異（yì）常時，按“急停”按鈕,包括設（shè）備動（dòng）作、電機均停止運行。壓機設有兩個急停按鈕, 電氣櫃上一個,另外（wài）一個設在操作區域附近。“急停”為帶黃色外圈的（de）蘑菇頭按鈕。

7.2、雙手按鈕操作。在操作麵板上半自動單次時，必須雙（shuāng）手同時按（àn）下“工作”按鈕才能開始工作。雙手按鈕（niǔ）距離大於（yú）300mm。

7.3、 滑塊極限行程位置均設（shè）有行程限位保護開關。

7.4、液壓係統設置了兩級液壓安全閥，確保（bǎo）設備不超載工作。

7.5、配備三色報（bào）警燈，可實現（xiàn）設備運行的（de）狀態與報警。

8、易損件、備件：

8.1、隨機附件管路及閥用常規密封圈

10X1.9～35X3.1   各種規格                每種2件（jiàn）

8.2、濾芯                                2套

8.3、專用工具                            1套

8.4、減震調（diào）整墊（diàn）鐵 1套

廠家直銷各（gè）種：液壓機、油壓機、壓力機（jī）、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍（lóng）門液壓機、框架式液壓機、伺服液（yè）壓機、成型液壓（yā）機、C型液壓機、打（dǎ）包液壓機、玻璃鋼熱壓液壓機，複合材料熱壓液壓機，塑（sù）料製品熱壓液壓機，熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽（yán）磚液壓機、防盜門液（yè）壓機、校正液壓機、壓裝（zhuāng）液壓機、粉（fěn）末（mò）液壓機、封頭液壓機（jī）、包邊液壓機、數控液（yè）壓機等。

歡迎（yíng）致電谘詢：13679186788

西（xī）安全（quán）聯機床特別推薦（jiàn）：www.goldenetbj.cn