Y32-500T四柱式液壓機 技（jì） 術 文（wén） 件

一、 技術參數

性（xìng）能與特點：

本機器適用於（yú）可塑性材料的壓（yā）製工藝，如衝裁、彎曲翻邊、薄（báo）板拉伸（shēn）等。也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型，塑料製品及粉末（mò）製品的壓製成型工藝。

本機器具有（yǒu）獨立的動力機（jī）構（gòu）和（hé）電氣係統，並采用按鈕集中控製，可實現調整、手動和半自動三（sān）種操作方（fāng）式。本機器（qì）的工作壓力、壓製速度、行（háng）程範圍均可根據工藝需要進（jìn）行（háng）調整（zhěng）。並能完（wán）成定壓（yā）及（jí）定程成型兩種工藝方式（shì），定壓成（chéng）型之工（gōng）藝方式在壓製後具有保（bǎo）壓和延時自動回（huí）程（chéng）動作。

二、主要結構概述

本機（jī）器由主機及控製機構（gòu）兩大（dà）部分組成。通過管（guǎn）路及電器裝置聯係起來構成一（yī）整體。主機部分包括機身、主缸、頂缸及充液裝置等組成（chéng）。控製機構包括動力機構、限程裝置、插裝閥集成係統及電器操縱箱等部分組（zǔ）成。現將各部分結構和作用分述如下：

（一）、機身

機身由上橫梁（liáng）、活動橫梁、工作台、立柱、鎖緊螺母（mǔ）及調節螺母等組成，依靠四個立柱作為主架（jià），上橫梁及工作台鎖緊螺（luó）母緊固於兩（liǎng）端。機器（qì）精度靠調節螺母及緊固於上橫梁上端之鎖緊（jǐn）螺母來調（diào）整（zhěng）。滑塊與主缸活塞由連接（jiē）法蘭和螺栓連接，依靠四柱作導（dǎo）向上下運動。滑塊內裝有導向套（tào）。滑塊（kuài）及（jí）工作台表麵均有T形槽（cáo），便於模具安（ān）裝。尺寸見附圖

（二）、主缸

主缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固於上橫梁內，活塞下端用連接法蘭、螺栓與活動橫梁連接，活塞頭部之材料（liào）為鑄鐵或鋅基合金作導向用。活塞頭外圓處裝有方向相（xiàng）反的（de）密封（fēng）環，內圈裝有O形圈，將缸內形成（chéng）上下兩個腔，缸口部分也裝有密封圈，借助法（fǎ）蘭鎖緊，以保證下腔（qiāng）密封。

（三（sān））、頂出缸

頂出缸（gāng）裝於工作台中心孔內，用（yòng）鎖緊母加以固定，結構與主缸基本相同。

（四）、動力機構

動（dòng）力機構由油箱（xiāng）、高壓泵、電機及插裝閥集成塊控製係統等組成，它是產生和分配（pèi）工作油液（yè），而使主機實現各（gè）種動作的機構。油箱為鋼板焊接（jiē）件，並設有清洗窗（chuāng）口，前端裝有液位（wèi）液溫計便於觀察油位及油溫。

1、160MCY14-1B軸（zhóu）向柱塞（sāi）泵（bèng）

2、Y180L-6電機

電機功率w=37kw；轉速（sù）n=970r/min.

3、插裝閥集成係統

插裝（zhuāng）閥由插件、控製蓋板、集成塊體和（hé）先導控製閥四部分組成。插件共有8件，分為A和C型兩種基本插件，通徑均為25mm。控製蓋板共四種，分別為電磁閥控製蓋（gài）板、電磁（cí）梭閥內裝式控製（zhì）蓋板、電磁溢流閥（fá）控製蓋板及電磁閥雙級（jí）調壓閥控製蓋板。

集成塊體為（wéi）45鋼鍛件，結構布置緊湊、設計合理。先導閥采用NG6mm電磁滑（huá）閥共四種，分別為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充液裝置安裝於（yú）主（zhǔ）缸（gāng）的上端，它（tā）由（yóu）充液閥和充（chōng）液（yè）油箱組成。當主（zhǔ）缸活塞快速下行時，主缸上腔形成負壓，打開（kāi）充液閥的閥芯，主缸上腔充（chōng）液，回程時主缸下腔油液推動主（zhǔ）閥芯，使主缸上腔之油流回充液油箱，充液油（yóu）箱上設有（yǒu）回油孔，控製充液油箱的油（yóu）位。將多（duō）餘的油流回主油箱以（yǐ）防止油液從充液油箱中（zhōng）溢出。

上下行程限（xiàn）位控製裝置

上（shàng）下行程限（xiàn）位控製裝置安裝於主機的右側，由支架、撞塊、行程開關等組成。支架固定（dìng）於上橫梁與工作台的右側麵，撞塊固定於滑塊右側麵，行程開關固定於支架上，調節行（háng）程開關的位置，可控製滑塊的運行位置。

四、液壓係統概述（shù）

（一）概述

液壓係統由能源（yuán）轉（zhuǎn）換裝（zhuāng）置（泵和油缸），能量調節裝（zhuāng）置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、充液筒、管路）等組（zǔ）成。借（jiè）助電氣係統的控製，驅動活動橫梁，完成各種工藝動作循環。

本機器具有調整和半自動兩種方（fāng）式可供（gòng）選擇（zé）。調整方式（shì）比較（jiào）簡單，用手（shǒu）按一下所需動作按鈕即可得到相應的動作，放（fàng）手後立即停止。半自動操作為按壓工作按（àn）鈕使活動橫梁自動的完成一（yī）個工藝動作循環。

（二）液壓（yā）原理說明

1、 接（jiē）通電源，啟動電機，各電磁閥（fá）處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電可實（shí）現滑（huá）塊快速下行動（dòng）作，YV1通

1、 接通電源，啟動電機，各電磁閥處在中位，泵卸荷。

2、 上滑塊快（kuài）速下（xià）行（háng）：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊快速下行動作，YV1通電（diàn），插件C1關閉，泵出油口和回油口切斷，係統升壓，YV4通電使插件C2打（dǎ）開（kāi）係（xì）統壓力油進入主缸上腔（qiāng），YV3通電，使（shǐ）插（chā）件C3打開，主缸下腔的油快速排（pái）回油箱，滑塊依靠（kào）自重實現快速下行。

3、 上滑塊（kuài）慢速壓製：當上滑塊觸動行程開關時，YV3失電，同時YV2通電，使下（xià）腔的壓力處在一個由調壓蓋板中閥F17調定，從而下腔排（pái）油減慢，滑塊轉為慢速下行，並接觸工件加壓。

4、 保壓：滑塊工作行程完畢（bì），觸動下限位開關，使滑塊（kuài）卸壓回程完（wán）成壓製動作，或者缸內壓力升高（gāo），由保壓延時繼電器調定，完成定壓（yā）壓製動（dòng）作。

5、卸壓：下限位開關發訊或者延時斷電（diàn）器發訊，轉入卸（xiè）壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作，YV5通電使（shǐ）電（diàn）磁閥（fá）的P與B口通，打開充液閥開始卸壓。A與O口通，從而插（chā）件C4開啟，係統壓力（lì）油進（jìn）入主缸下腔，YV2通電，使下腔的壓力被調（diào）壓蓋板中閥F17調定一個低壓，此調定的壓力（lì）隻能打（dǎ）開充液閥，而不能（néng）使（shǐ）滑塊回程（chéng），從而避免了高壓卸壓的衝擊（jī）。

6、滑塊回（huí）程：當主缸上腔（qiāng）的壓力卸到零後，YV2失電，由延時斷電器控製，從而使下腔的壓（yā）力變換為由調壓（yā）蓋板（bǎn）中（zhōng）閥F16調定的回程壓力，使滑塊回程。當滑塊接觸到上限（xiàn）位開關後，電磁（cí）閥失電，滑塊停止。

7、頂缸頂（dǐng）出

當滑塊回程後手動按下頂缸頂出（chū）按鈕，此時YV1、YV6通電（diàn）。插件（jiàn） C5、C6、C7係統壓力油進入頂缸下腔，同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸（gāng）頂出。

8、頂缸退回（huí）

當頂缸把工件（jiàn）頂出後，手動按下退回按鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插（chā）件 C5、C8打開（kāi），係統壓（yā）力油（yóu）進入頂缸上腔；同時頂缸下腔之油進入油箱，即實現頂缸退回動作。

至此，實現一次壓製、頂出動作。

五、電氣係統概述

（一）概述

本機電器采用三相交流380V、50HZ電源（yuán），控製電器電壓為交流220V。電壓是通過控製變壓器得到的。另外，電磁閥動作電路為交流220V。

本（běn）機設有（yǒu）專用的電器控製箱。安裝在主機右前側。控製箱麵板上設有時間繼電器、選擇（zé）開關、控製按鈕、信號燈等，可實現對壓機的集中控製。同時可通過各種（zhǒng）指（zhǐ）示燈隨時掌（zhǎng）握壓機的工作情（qíng）況。電氣控（kòng）製箱內部裝有電源開關、自動開關、交流接觸器、熱繼電器、中（zhōng）間繼電器、變壓器等控製電路（lù）。

考（kǎo）慮到接線和維修的方便，本機還設有兩個分（fèn）線（xiàn）器，另外（wài）安裝於主機和動力機構附近。

（二）電力驅動裝置及容量

本（běn）機油泵的驅動電機其型號規格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機（jī）控製電路的電液動滑閥和電動（dòng）滑閥是由交流濕式電磁閥推動的（de）。電磁閥（fá）數量為7個，動作電壓為交流（liú）220V。

本設備電氣數據主（zhǔ）要電氣（qì）參數：

總功率：37KW

電壓：380V

相（xiàng）數：3

頻（pín）率：50HZ

設備防護等（děng）級：IP44

備注：

1.接（jiē）受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更（gèng）改不另行通知。

廠家直銷各種：液（yè）壓機、油壓機（jī）、壓（yā）力機、單柱液（yè）壓機（jī）、雙柱液（yè）壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺服液（yè）壓機、成（chéng）型液壓機（jī）、C型液壓機、打（dǎ）包液壓機、熱（rè）壓成型液壓機、多（duō）工位（wèi）液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包邊液壓機、數控液壓機、剪（jiǎn）板機、折彎機（jī）、卷板機（jī）、衝床、激光切割機、數控機（jī）床（chuáng）等。

全聯公司承接（jiē）各種機械設（shè）備的搬（bān）運、安裝（zhuāng）、拆卸、移（yí）機、就位、調試、升級（jí）、維修、改（gǎi）造、保養、維護工作服務（wù）等。

全聯（lián）成套並兼營舊機床設備的評估，回收與置（zhì）換等。

歡迎致電谘詢：13679186788

西安全聯機床特別推薦：www.goldenetbj.cn