Y32-315四柱式液壓機
一、 技術參數(shù)
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Y32-315四柱(zhù)式液壓機技術參數(shù)
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項 目
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數 值(zhí)
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單 位
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備 注
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公稱力
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3150
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KN
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回程力
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630
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KN
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頂出力
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630
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KN
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液體較大工作壓力
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25
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mpa
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滑塊較大行程
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800
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mm
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頂出活塞較大行程
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300
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mm
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滑塊(kuài)距工作台較大距離
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1250
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mm
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滑塊行程速(sù)度(dù)
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快下
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100
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mm/s
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工作(zuò)
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12
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回(huí)程
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60
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頂出行程速度(dù)
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頂(dǐng)出
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55
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mm/s
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退回
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110
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工作台有效麵積
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左右
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1260
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mm
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前後
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1120
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機器(qì)占地麵積
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左右(yòu)
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3200
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mm
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前後
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2100
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電機總功率
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22
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KW
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一、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要零件配套廠家
1.液壓係統 山東濟寧
2.密封元件(jiàn) 進(jìn)口NOK
3.油泵 啟東雙(shuāng)源
4.電器元件 西門子
性能(néng)與特點:
本機器(qì)適用於(yú)可塑性材料的壓製工藝,如衝裁、彎曲翻(fān)邊、薄板拉伸等。也可從事於校正、壓裝、砂輪成型、冷(lěng)擠金屬零件成型,塑料製品及粉末製品的壓製成型工藝。
本機器具有獨立的動力機構和電(diàn)氣係統,並采用按鈕集中(zhōng)控製(zhì),可實現調整、手動和半自動三(sān)種操作方式(shì)。本機器的工作壓力、壓製(zhì)速度、行程範圍均可根據工藝需(xū)要進行調整。並能(néng)完成定壓及定(dìng)程成型兩種(zhǒng)工藝方式,定壓成型之工藝(yì)方式在壓製後具有保壓和延時自動(dòng)回程動作。
二、四柱液(yè)壓機主要(yào)結構概述
本機器由主機及(jí)控(kòng)製機構兩大部分組成。通過管路及電器裝置聯係起來(lái)構成一(yī)整體。主機部分(fèn)包(bāo)括機身、主缸、頂缸(gāng)及充液(yè)裝置(zhì)等組成。控製機(jī)構包括動力(lì)機構、限程裝置、插裝閥集成係統及電器操(cāo)縱箱等部分(fèn)組成。現將各部分結構和作用分述如下:
(一)、機身
機身由上橫梁、活動橫梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母及(jí)調節螺母等組成,依靠四個立柱作為主架,上橫梁及工作台鎖緊螺母緊固於兩端。機器精度靠調節螺母及緊固於上(shàng)橫梁(liáng)上(shàng)端之鎖緊螺母來調整。滑(huá)塊(kuài)與主缸活塞由連接(jiē)法蘭和螺栓連(lián)接,依靠四柱作導向上下運動。滑塊內裝有導向套。滑塊及工作台表麵均有T形槽,便於模具(jù)安裝。尺寸見附(fù)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸口台肩及大鎖母緊固於(yú)上橫梁內,活(huó)塞下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓與活動橫(héng)梁連接,活塞頭部之材料為(wéi)鑄(zhù)鐵或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭外(wài)圓(yuán)處裝有方向相反的(de)密封環,內圈裝有(yǒu)O形圈,將缸內形成上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔(qiāng)密封。
(三)、頂出(chū)缸
頂(dǐng)出缸裝於(yú)工作台中(zhōng)心孔內,用鎖緊母加以固(gù)定,結構(gòu)與主缸(gāng)基本相同(tóng)。
(四)、動力機構(gòu)
動(dòng)力機構由油箱、高壓泵、電機及插裝閥集(jí)成塊控製係統(tǒng)等組成(chéng),它是產生和分配工作油液,而使主機實現各種(zhǒng)動作的機構。油箱(xiāng)為鋼板焊(hàn)接件,並設有清洗窗(chuāng)口,前端裝(zhuāng)有液位液溫計(jì)便於觀察油位(wèi)及油溫。
1、63YCY14-1B軸向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電機(jī)功率w=22kw;轉速(sù)n=1470r/min.
3、插裝閥(fá)集(jí)成係統
插裝閥由插件、控製蓋板、集成塊(kuài)體和先導控製閥四部分組成。插件(jiàn)共有8件(jiàn),分為A和C型(xíng)兩種基本插件,通(tōng)徑均為25mm。控製蓋板共四(sì)種,分別為電磁(cí)閥控製蓋板、電(diàn)磁梭閥內裝式控製蓋板、電磁溢流閥控製蓋板及電磁閥雙級調(diào)壓閥控製蓋板。
集成塊體為45鋼鍛件,結構布(bù)置緊湊、設計合理。先導閥采(cǎi)用(yòng)NG6mm電磁滑閥共四種,分別為(wéi)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、四柱液壓機充液裝置
充(chōng)液裝置安裝於主缸的上端,它(tā)由充液閥和充液油(yóu)箱(xiāng)組成(chéng)。當主缸活塞快速下行時(shí),主缸上(shàng)腔形成負壓,打開充液閥的閥芯,主缸上腔充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔油液推動主(zhǔ)閥芯,使主缸上腔之油流(liú)回充(chōng)液(yè)油箱,充液油箱上設有回(huí)油孔,控製充液(yè)油箱的油位。將多餘的油流回主油箱以防止油液從充液油箱中溢出。
上下行程限位(wèi)控製裝置
上下行程限位控製裝置(zhì)安裝(zhuāng)於主機(jī)的右側,由支架、撞塊、行程開關等組(zǔ)成。支架固定於(yú)上橫(héng)梁(liáng)與工(gōng)作台的右側麵,撞塊固定於滑塊右(yòu)側麵,行程開關固(gù)定於支架上,調節行(háng)程開關(guān)的位置,可控製(zhì)滑塊的運行位置。
四、四柱液壓機液壓(yā)係統概述
(一)概述
液(yè)壓係統(tǒng)由能源轉換裝置(泵和油缸),能量調節裝置(各種閥)以及能量輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等組成。借助電氣係統(tǒng)的控製(zhì),驅動活動橫梁,完成各種工藝動作循環。
本機器具有調整(zhěng)和半自動兩種(zhǒng)方(fāng)式可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單,用手按一下所需動作按鈕即可得到相應(yīng)的動作,放手後立即停止。半自動操作為按壓工作按鈕使活動橫梁自動的完成一(yī)個工藝動作循環(huán)。
(二)液壓原理說明
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速(sù)下行動作,YV1通
1、 接通電源,啟動電機,各電磁閥處在中位,泵卸荷。
2、 上滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuài)快速下行動作,YV1通電,插件C1關閉,泵出油口(kǒu)和回(huí)油口切斷,係統升壓,YV4通電使插件C2打開係統壓力油進入主缸上腔,YV3通電,使插件C3打開(kāi),主缸下(xià)腔的油快速排回油箱,滑塊依靠自重實現快速下行。
3、 上滑塊慢速壓(yā)製:當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程開關時,YV3失電,同時YV2通電(diàn),使下腔的壓力(lì)處在(zài)一個由調壓蓋板中閥F17調定(dìng),從(cóng)而下腔排油減慢,滑塊轉為(wéi)慢速下行,並接觸工件加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊工作行(háng)程完(wán)畢,觸動下限位(wèi)開關,使滑塊(kuài)卸壓(yā)回程完成壓製動作,或者缸內壓力升高,由保壓延時繼電器調定,完成定壓壓製動作。
5、卸壓:下限位開關發訊或者延(yán)時斷電器發訊,轉入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉入工作,YV5通電(diàn)使電磁閥的(de)P與B口通,打開充液閥開始卸壓。A與O口通,從而插件C4開啟,係統壓力油進入主(zhǔ)缸下腔,YV2通(tōng)電,使下(xià)腔的壓力被(bèi)調壓(yā)蓋板中閥F17調定一個低壓,此調定的壓(yā)力隻能打開充液閥,而不能使滑塊回程,從而避免了高壓卸壓的衝(chōng)擊。
6、滑塊(kuài)回程(chéng):當主缸上腔的壓力卸(xiè)到零後,YV2失電,由延時斷電器控製,從而使下腔的壓力變換為由調壓蓋(gài)板中閥F16調定的回程壓力,使滑(huá)塊回程。當滑塊接觸到上限位開(kāi)關後(hòu),電磁閥失電,滑塊停止。
7、頂缸頂出
當滑塊回程後手動按下頂缸頂出按鈕,此時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7係統壓力油進入頂缸下腔,同時頂缸上腔的油回油箱。即實現頂缸頂(dǐng)出。
8、頂缸退回
當頂(dǐng)缸把工件頂出後,手動按下退回按鈕,電磁閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,係統(tǒng)壓力油進入頂缸上腔;同(tóng)時頂(dǐng)缸下(xià)腔之油進入油箱,即實現頂缸退回動作。
至此,實現一次壓製(zhì)、頂(dǐng)出動(dòng)作。
五、四柱液壓機電氣係統概述
(一)概述(shù)
本機電器采用(yòng)三相交流(liú)380V、50HZ電源,控製電(diàn)器電壓(yā)為交流220V。電壓(yā)是通(tōng)過控(kòng)製變壓器得到的。另外,電(diàn)磁閥動作電路為交流220V。
本機設有(yǒu)專(zhuān)用的電器控製箱。安裝在主(zhǔ)機右前側。控製箱麵板上設有時間繼(jì)電器、選擇開關、控製按鈕、信號燈等,可實現對壓機的(de)集(jí)中控製。同時可通過各種指示燈隨(suí)時掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控製(zhì)箱內部裝有電源開關、自動開關(guān)、交流接觸器(qì)、熱(rè)繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器、變壓器(qì)等控製電路。
考慮到接線和維修的方(fāng)便,本機還設(shè)有(yǒu)兩個分線器,另外安裝於主機和動力機構(gòu)附近。
(二)電力驅動裝置及容量
本機油(yóu)泵的(de)驅動電機其型號規格如下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控製電路的電液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式電磁閥推動的。電磁閥數量為(wéi)7個,動作電壓(yā)為交流220V。
本設備電氣(qì)數(shù)據主要(yào)電氣參數:
總功率:30KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻率(lǜ):50HZ
設(shè)備防護等級:IP44
備注:
1.接受非(fēi)標定製。
2.以上參數作為參(cān)考,如(rú)有更改不另行通知。