液壓機主要技術參數：公稱力≥1600kN，液體較大工作壓（yā）力25MPa；滑塊運行參數：較大壓（yā）製力≥ 1600kN，較大回程力≥300kN，較大行程≥300mm，快下速度≥180mm/s，慢下速度 8-15mm/s，浮動壓製速度8-12mm/s，回程速度≥120mm/s；頂出（chū）活塞（陰模板）運行參數：較大頂出（chū）力≥450kN ，較大拉下（xià）力≥630kN，較（jiào）大行程≥40mm，頂出速度≥90mm/s，浮動8-12mm/s，退回速度≥70mm/s ；下中心缸運行（háng）參數 ： 較大伸出力≥80kN，較大行程≥50mm；工作台有效麵積：左右X前後=720X580mm；陰模孔徑250mm；裝料高度 30mm；電（diàn）機功率≥15KW。

液壓機主要結構性能及配（pèi）置要求：本機器采用三梁(上梁、滑塊、工作台)四柱結構形式，要求（qiú）具（jù）備高的強度和剛度（dù）。每根立柱靠四隻鎖母緊固，便於機器精度調整；油缸、活塞杆、立柱采用鍛件，立柱、活塞杆表麵作中（zhōng）頻淬火和鍍（dù）鉻處理；模架各模板采用45鋼鍛件，粗加工後經調（diào）質處理，提高其力學性能；模架導柱及拉杆采用40Cr鍛件，粗加工後經中頻淬火，並鍍鉻處理，提高其耐磨（mó）性，陰模導柱采用上導向結構。模架導套采用（yòng）錳鋁黃銅，兩端安裝密封件（jiàn），用以防止粉塵進入導套，中間（jiān）留有潤滑油環槽（cáo）防止拉（lā）杆（gǎn）拉（lā）毛； 液壓係統置於地（dì）麵之上，動力控製係統、閥塊、壓力顯示、管路等組（zǔ）成。液壓係統采用濟（jì）南泰豐液壓設備有限公司插裝閥，流量大且結構簡單緊湊，動作靈（líng）敏可靠；液壓（yā）係統具有過載保護及主缸下腔設有二級支撐，以確保使用安全性能可靠；動力係統在明顯的（de）位置裝有液位計作觀察油位用；油泵采（cǎi）用國內應用較廣（guǎng）、性能可靠的YCY14-1B的軸向（xiàng）柱塞泵，采用法蘭連接，以減少整機漏油的發（fā）生；電氣（qì）係統采用PLC（三菱）及觸摸屏控製技術，所有工藝參可通過觸摸屏選擇和設定，可實現點動、半自動、自動三種操作方（fāng）式；機器配有專用的液壓浮動雙向（xiàng）成型技術。裝粉、成型、脫模等位置采用機械（xiè）定位(確保產品平整度）使製品幾何尺寸穩定可調。壓製、脫模（mó）、裝粉均具備定（dìng）程定壓功能；機器具有液壓傳感器檢測功（gōng）能，壓力值可以通過觸摸屏顯示，壓力（lì）的檢（jiǎn）測（cè）以（yǐ）防止主缸上腔壓力（lì）過高而（ér）使產（chǎn）品產生裂紋甚至（zhì）上模衝損壞； 滑塊的行程（chéng）控製無觸點接近（jìn）開關，可任意調整；頂出缸采（cǎi）用頂出機械限位液壓缸，而不是（shì）使用傳統的液壓墊結（jié）構，克服了由於液壓波動造成的加粉高（gāo）度不穩定和（hé）壓製過程中浮動力不穩定造（zào）成的（de）抖動現象；機器具備（bèi）“三重加壓”功能，即預壓、浮動雙（shuāng）向壓製、後壓。其浮（fú）動壓製位置可以根據製品要求進行調整（zhěng）； 機器具有保護脫模功能，保護脫（tuō）模力可調，確（què）保產品脫（tuō）模（mó）時不產生裂紋；機（jī）器陰模操作麵具有光電保護裝置；機器采取液壓驅動，可任意調整壓力保持時間（jiān），采（cǎi）取電、液、機械定位相（xiàng）結合，可實現定壓控製、位置（zhì）保（bǎo）護的壓製方式，對（duì）加粉高度能給（gěi）予精確控製，其重複定（dìng）位（wèi）精度≤±0.02mm,確保產品批量生產（chǎn）的一致性；根據產品成型工藝要求靈活設置吸（xī）入（rù）法、落入法和振動加料方（fāng）式；機器具有泄壓低壓壓力檢測功能，避免模具意外損壞和傷人；機器備有（yǒu）芯杆驅動機構，以防製（zhì）品在脫模時產生內裂紋。脫模時，芯杆不動，陰模拉下，待製品完全脫出陰模型腔，較（jiào）後芯杆下（xià）拉；製品裝粉高度（陰模板）采用調速電機渦輪傳動調（diào）整方式，調整高（gāo）度能全行程調節，並具有自鎖功（gōng）能；頂缸脫模位置現位采用手（shǒu）動調整方（fāng）式，並且有自鎖功能（néng）。

備注：

1.接受非標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

廠家直銷各種（zhǒng）型號的液壓機、剪板機、折彎機（jī）、卷板機、衝床、壓力機、液壓剪（jiǎn）切機、液壓打包機、聯合衝剪機（jī）、彎管（guǎn）機、型（xíng）材彎曲機、校平機（jī）、數控機床等，歡迎致電谘詢：13679186788

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