名稱: 液壓閘式剪板機
型號:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚度 30 毫米,剪切寬(kuān)度 2500 毫米
2:采用力士樂型閘式(shì)剪板機專用(yòng)液控閥組
3:高精度無縫鋼管焊接管道,並經酸洗磷化工藝
4:電器單元全部(bù)使用國際名牌產品
5:采用原裝進(jìn)口密封件
6:優質H13 材質(zhì)上下切刀,並可根據(jù)客戶需求定製(zhì)各種材質
7:E21S 閘式剪板機專用數控係統
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主要技術參數
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序號
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名(míng)稱
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單位
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數(shù)值
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備注
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1
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可剪板厚
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mm
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30
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可剪厚 1~11mmmm 、 寬
2000mm 鈦合(hé)金(jīn)鋼板,σb≤
1100 N/mm2
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2
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可剪板寬(kuān)
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mm
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2500
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3
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被剪板料抗拉強度
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N/mm2
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σb≤450
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4
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剪切角
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°
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1.5-3.5°
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5
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立柱(zhù)間距離
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mm
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2730
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6
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切片長度(dù)
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mm
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2600
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7
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喉(hóu)口深度
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mm
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80
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8
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行程次數(shù)
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min-1
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2~8
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9
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後擋料距離
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mm
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20-1000
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10
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工作台高度(dù)
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mm
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900
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11
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主電機
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型號
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Y225M-4 B35
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功率
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KW
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45
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轉速
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R/min
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1450
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12
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齒輪泵
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型號
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NT5-G80F
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流量
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Ml/r
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80
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壓力
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Mpa
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31.5
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13
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外形尺寸(長寬高)
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mm
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3300x2200x2600
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備(bèi)注:
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主要配套件清單
1:液壓(yā)係統(tǒng):海門力士樂型液壓控製單元
2:油泵:上海航(háng)發
3:高壓管道:高精度無縫鋼管,並經酸洗磷(lín)化(huà)工藝
4:日本NOK 密封件
5:主電機:金(jīn)華銀電機
6:油漆:江蘇冠軍
3:主要性能及特點
機器特點及標準配置
1. 機架采(cǎi)用全鋼整(zhěng)體焊接結構,有足夠的強度及剛性,並通過(guò)高頻振動消除內應力,保證機身的整體(tǐ)精度。
2. 采用大型落地鏜銑床,用一(yī)次加工法,作(zuò)精密加工,以確保加工精度。
3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構。
4. 液壓係統采用整體式邏輯回路,經由順序閥控製,蓄能器回程,動作平穩,噪音低(dī),維護簡單。
5. 采用液壓(yā)係(xì)統控製刀板上、下運動。
Ø 采用高強度矩形刀片,四個刃口均可使用。
Ø 滾軸式工作台送(sòng)料裝(zhuāng)置及前托料裝置,送料方便,並保證工件在運行時(shí)不被劃傷。
6. 壓料裝置采用整體(tǐ)回路及獨立式並列壓緊缸,且壓料(liào)裝置裝有橡膠墊, 當板料不平時,可自由伸縮壓緊在板料(liào)上,且壓緊力也可(kě)隨板料材質及厚度(dù)自(zì)動調(diào)整,不傷板(bǎn)麵(miàn)。
7. 刃口間隙電機快(kuài)速(sù)調(diào)整,操作簡易,以適應不同板厚及材質的剪切需要。
8. 剪切行程通過係統進行控製剪切長度調整,使刀片不需要完成整個(gè)循(xún)環, 節省(shěng)了工作時間,增加了行程次數,即提高了生產效率。
9. 燈光線影對線裝置,便於畫線剪切。
10. 液壓電控調整(zhěng)剪切角度。剪切角(jiǎo)可在規定範圍內調整。剪切薄板時可進一步提高剪切質量,剪切(qiē)厚(hòu)板時(shí)可增加被剪板材的厚度。在剪切狹窄的條料時剪切角調整顯得特別有用:較小的剪切角可減少條料的扭(niǔ)曲變形
11. 減速電機後擋料裝(zhuāng)置,自動單向(xiàng)定位,控製精度高,不用手動微調。
12. 電(diàn)氣控製集中(zhōng)可靠(kào):
Ø 動力設施均設於機身內,通過對(duì)控製麵板上的按鈕(niǔ)進行操作來控製(zhì)和實現。
Ø 設有腳踏(tà)開關,可通過其直接對(duì)剪切動作(zuò)進行操作,方便快捷。
Ø 主要電氣元件選用施耐德產品。
Ø 活動式安全防護欄,可保護操作者的安(ān)全,並能清楚的看到剪切的情形,既安全,又方(fāng)便(biàn)。
Ø 采用熔斷器來對控製電路的短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的過載(zǎi)和短路,通過空氣開關進行保護。
Ø 操作(zuò)麵板設有急停開關按鈕,在操作錯誤時,可及時停機。
13. 液壓係統安全可靠
Ø 液係統集成塊設有直動式安全溢流閥,以確(què)保準確的壓力調整。
為(wéi)保護油泵的安全,在泵頭處特設有管式單向(xiàng)閥,以避免油壓(yā)對泵體的衝擊