主要配套件清單

1：液壓係（xì）統（tǒng）：海門力士樂型（xíng）液壓（yā）控製單元（yuán）

2：油泵：上海航發

3：高壓管道：高精度無縫鋼管，並經酸洗磷化工藝

4：日本NOK 密封件

5：主電機：金華銀電（diàn）機

6：油漆：江蘇冠軍（jun1）

3：主要性能及特點

機器特點及標準配置

1. 機架（jià）采用全鋼整體焊接結構，有足夠的強度及剛性，並（bìng）通過高頻（pín）振動消除內應力，保證（zhèng）機身的整體精度。

2. 采用大型落（luò）地鏜銑床，用（yòng）一次加工法，作精密（mì）加工，以確保加工精度。

3. 三點滾輪支撐液壓閘式結構。

4. 液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，蓄能器回程，動作平穩，噪音低，維護簡單。

5. 采用液壓係統控製刀板上、下運動。

Ø 采（cǎi）用高（gāo）強度矩形刀片（piàn），四個刃口均可使用（yòng）。

Ø 滾（gǔn）軸式工作台送料（liào）裝置及前托料（liào）裝置，送料方便，並保證工件在運（yùn）行時不（bú）被劃傷。

6. 壓料裝置采用整體回路及獨立式（shì）並列壓緊缸，且壓料裝置裝有橡（xiàng）膠墊, 當板（bǎn）料不平時，可自由伸縮壓緊在板（bǎn）料上，且壓緊力也可隨板料材質及（jí）厚度自動調整，不傷（shāng）板麵。

7. 刃口間隙電機快速調整，操作簡易（yì），以適應不（bú）同（tóng）板厚及材質的剪切需（xū）要。

8. 剪切行程通過係統進行控製剪切長度調整，使刀片不需要完成（chéng）整個循環， 節省了工作時間（jiān），增加了（le）行程次數，即提高了生產效率。

9. 燈光（guāng）線影對線裝置，便於畫線剪切。

10. 液壓電控調整剪切角度。剪切角可在規定範圍內調整。剪切薄板時可進一步提高剪切質量，剪切厚板時可增加（jiā）被剪板材的（de）厚度。在剪切狹窄的條料時剪切角（jiǎo）調整顯得特別有用：較小的剪切角可減少條料的扭曲變（biàn）形

11. 減速電機後（hòu）擋料裝置，自動單向定位，控製精度高，不用（yòng）手（shǒu）動微調。

12. 電氣控製集中可靠：

Ø 動力設（shè）施均設（shè）於機身（shēn）內，通過對控製（zhì）麵板（bǎn）上的按鈕進（jìn）行操作來控製和實現。

Ø 設（shè）有腳踏開關，可通（tōng）過其（qí）直接對剪切動作進行操作，方便快捷。

Ø 主要電氣元件選用施耐德產品。

Ø 活動式安全防護欄，可保護操作（zuò）者（zhě）的安全，並能清楚（chǔ）的看到剪切的情形，既安（ān）全，又方（fāng）便。

Ø 采用熔斷器來對控（kòng）製電路的短（duǎn）路進行保（bǎo）護。

Ø 電（diàn）機（jī）的過（guò）載和短路，通過空氣開關進行保護。

Ø 操作麵板設有急停開關按鈕，在操作錯誤時，可及時停（tíng）機。

13. 液壓係統（tǒng）安（ān）全可（kě）靠

Ø 液係統集成（chéng）塊設有直動式安全溢流閥，以確保準確的壓力調整。

為保護油泵的安全，在泵頭（tóu）處特設有管式單向閥，以避免油壓對泵體的衝擊