一、機（jī）械半（bàn）自動三輥卷板機的用途（tú）
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一（yī）種通用設備，它借（jiè）助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的（de）預（yù）彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖（tú）
三、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工應了解（jiě）本機器的（de）結構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路器（qì））空載（zǎi）運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開（kāi）關打（dǎ）到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一（yī）次後手動（dòng）調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此循環直（zhí）至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心（xīn）距，先把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機（jī）的操作（zuò）注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱（rè）時，停止工作進行檢修工作。
五、卷（juàn）板（bǎn）機的維護及保養
設備維護（hù）是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須（xū）進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安（ān）全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質（zhì）符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接班製度；熟（shú）悉設（shè）備結構和遵守（shǒu）操作規程，合理使用設備、精心維護設（shè）備、防止發生事故（gù）。
2、現場設（shè）備（bèi）維護管理的（de）內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式可（kě）分為一般（bān）維（wéi）護、區域維護和重點設備維護（hù）。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修（xiū）換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日（rì）常（cháng）保養） 設備（bèi）日常維護包括每日維護和周末（mò）清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工人（rén）在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動（dòng）設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理部門的負責人員（yuán）分別進行檢查評分（fèn），並（bìng）公布檢查評分結果（guǒ）。每月（yuè）評獎一（yī）次，年底總（zǒng）評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備（bèi）的（de）積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點部位（wèi）拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和（hé）外表，疏通油（yóu）路，清（qīng）洗或更換油封（fēng）、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣（qì）部分的維修工作（zuò）由維（wéi）修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工（gōng）長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備（bèi）每三個月進行一（yī）次，一般是由專業維（wéi）修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固（gù）鬆動部位，更（gèng）換個（gè）別（bié）易損（sǔn）件。
C、疏通油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區域維護是（shì）企業按照生產區域設（shè）備（bèi）擁有量或設備類（lèi）型劃分成若幹區域，維修工（gōng）人有明確分（fèn）工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者（zhě）正確操（cāo）作、合理使用、精心（xīn）維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等（děng）考核指標落實。區域維護是加強設備（bèi）維修管理（lǐ）為生產服務，調動維修工人積（jī）極性（xìng）的一種崗位責任製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班維修（xiū）工人對負責區城內的（de）設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存（cún）檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備（bèi）的性能不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如發（fā）現異常現象，要立即停車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書規定（dìng）的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規（guī）定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入（rù）油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備（bèi）的附（fù）件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和（hé）碰傷，不（bú）得外借或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備（bèi）能減少摩（mó）擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮（huī）設備的效能（néng），降低功能損（sǔn）耗，防止設備鏽蝕。相（xiàng）反，忽（hū）視設備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速設備（bèi）磨損，造成設備故障（zhàng）和（hé）事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質（zhì）量和產量受到影響。因此，設備（bèi）管理、使用（yòng）人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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