一、機械半自動三輥卷板機（jī）的用途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助於專用工（gōng）具（jù）或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備（bèi）安裝以及機械（xiè）製造行業中有（yǒu）著（zhe）廣泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式（shì）。上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作垂直升降（jiàng）運動，通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使（shǐ）所卷製的材料變形，變形過程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規（guī）程
操作卷板機的員工應了解本（běn）機器的結構，並具備（bèi）一（yī）些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割（gē）下（xià）料，應先（xiān）去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查（chá）電（diàn）動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查（chá）減速機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠（gàng）讓上輥壓（yā）至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視（shì）現場板材的放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺（chǐ）調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出（chū）
取出工件之（zhī）前，先把“倒（dǎo）”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在（zài）上輥（gǔn）高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動（dòng）工件或輥上（shàng），卷板機兩側（cè）不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油（yóu）線清潔齊（qí）全，油標明（míng）亮，油（yóu）路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理（lǐ）的內容
設備維護工作（zuò），按時間可分為日常維護和定（dìng）期維護（hù）；按（àn）維修（xiū）方（fāng）式可分為一（yī）般維（wéi）護、區域維護和重（chóng）點設備維護（hù）。維護工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查（chá）、調整、潤（rùn）滑（huá）、拆洗和修換等（děng）項在現場管理維護工作（zuò）。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日常維護包括（kuò）每日（rì）維護和周末清掃（sǎo）。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等（děng）進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使（shǐ）用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層（céng）。每（měi）周（zhōu）末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人和設（shè）備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評（píng）獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作（zuò）工人維（wéi）護（hù）設備的積極性，使日常維護工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級（jí）保養製的一（yī）級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸（xiè）和檢查，徹底（dǐ）清洗內部和外表，疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並（bìng）注明存在的主要問題和要求，由維（wéi）修組長及生產（chǎn）工長驗收，由電氣工程師提出處理（lǐ）意見，反饋（kuì）至設備管理（lǐ）部（bù）門進行處理。
設備（bèi）"定期維（wéi）護（hù）"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三（sān）個（gè）月進行一次，一般是由專業（yè）維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。
設（shè）備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設備內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電（diàn）器線路及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區域設備擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區域，維修（xiū）工人有（yǒu）明（míng）確分工並與操作工人密切配合，負責督促（cù）、指（zhǐ）導所轄區（qū）域內的設備（bèi）操作者（zhě）正確操作、合理使用（yòng）、精心維護設備；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握（wò）設備運行情況，並（bìng）承擔一定的設備（bèi）維修工（gōng）作；負責區域內（nèi）設（shè）備完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加（jiā）強設備（bèi）維修管理（lǐ）為生產服務（wù），調動維（wéi）修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容（róng）是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平（píng）和精度，並作出（chū）詳細（xì）記錄，存檔備（bèi）查。
C、環（huán）境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取（qǔ）相應（yīng）措施，確保設（shè）備的性能不（bú）受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立即停車，進行檢（jiǎn）修（xiū）不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑油必須化（huà）驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停（tíng）歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱（gē）放，要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕（shí）和碰（pèng）傷，不得外借或作其它用途（tú）。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環（huán）節。正確、合（hé）理地潤滑設備能（néng）減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充（chōng）分發揮設備（bèi）的效能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成（chéng）設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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