一、機（jī）械（xiè）半自動三（sān）輥卷板機（jī）的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工（gōng）具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形（xíng）、弧（hú）形工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機（jī）的卷製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升（shēng）降運動，通（tōng）過（guò）絲杠（gàng）實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料變（biàn）形，變形過（guò）程（chéng）如下（xià）圖：
以上卷製示意（yì）圖（tú）
三、卷板機的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機器的結構（gòu），並（bìng）具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果（guǒ）所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操（cāo）作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實（shí）現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵，倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現（xiàn）場板材（cái）的放入端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到（dào）要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件（jiàn）取出
取（qǔ）出工（gōng）件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位（wèi）置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒（chǐ）輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行檢修工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態（tài）、延長使用壽（shòu）命必須進行的日常工作。
1、設備維護（hù）的（de）"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安（ān）全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合（hé）要（yào）求；油（yóu）壺、油槍、油線清（qīng）潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班（bān）製度；熟（shú）悉設備結構和遵守操作規程，合（hé）理使（shǐ）用設備、精心維護設備、防止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為（wéi）日常維護和定期維護；按維修方式可（kě）分為一般維護、區域維護和（hé）重點（diǎn）設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換（huàn）等項（xiàng）在現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每日（rì）維（wéi）護（hù），要求操作工人在每班（bān）生（shēng）產中必須（xū）做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統（tǒng）、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使用（yòng）設備（bèi），發現問題及時進行（háng）處理；下班（bān）前要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備管（guǎn）理部門的負責人員分別（bié）進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調（diào）動操作工人維護設備的積極性，使日常（cháng）維（wéi）護工作做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於（yú）三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人（rén）按（àn）照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢查（chá），徹（chè）底清（qīng）洗內部（bù）和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫（xiě）設備維（wéi）修記錄情況（kuàng），並注明（míng）存在的主要問（wèn）題和要（yào）求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工（gōng）程師（shī）提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部（bù）門進行處理。
設備（bèi）"定期維護（hù）"間隔期一般（bān）為（wéi）：兩班製生產的（de）設備（bèi）每三個月（yuè）進行（háng）一次，一般是由專業維修工（gōng）人進行（háng）定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（zhì）（由維修電工（gōng）負責）。
（3）設備的（de）區域維（wéi）護
設備的區（qū）域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工（gōng）人有明確分（fèn）工並與操作（zuò）工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確（què）操作、合理使用、精（jīng）心維（wéi）護設（shè）備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握（wò）設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負（fù）責區（qū）域內設備完好率、故障停機率等考核指標（biāo）落實。區域維（wéi）護是加強設備維修管（guǎn）理為生產服（fú）務，調（diào）動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每（měi）日值班維修工人對（duì）負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業（yè）要采取（qǔ）相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運（yùn）行中如發（fā）現（xiàn）異常現象，要立即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑（huá）油要（yào）嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必須化（huà）驗合格，在加入油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備（bèi）如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的附件和專用工（gōng）具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用與維護的（de）重要環（huán）節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦和設備零部件的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不當，必將（jiāng）加速設備磨損，造成設備故障和（hé）事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影（yǐng）響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修（xiū）人員都應重（chóng）視設備的潤滑（huá）工作。
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