一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金（jīn）屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備，它借助於（yú）專用工（gōng）具（jù）或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業（yè）中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式（shì）為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形（xíng），變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖（tú）
三、卷板（bǎn）機的操作規程
操作卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並（bìng）具（jù）備一些電氣（qì）基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空載運（yùn）轉（冬（dōng）季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材（cái）為氣割下料，應先（xiān）去掉氣割（gē）金屬渣、焊（hàn）點及附屬物（wù），以保證卷輥的正常使用（yòng）壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速機（jī）螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作（zuò）過程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到（dào）“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓（yā）緊板材（cái）再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要（yào）求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然後正（zhèng）常操作就行（háng），直徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件取出
取出（chū）工件之（zhī）前，先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的（de）位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人（rén）工側翻支架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製中嚴（yán）禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油（yóu）口內。
4、 卷製運（yùn）轉中（zhōng）不（bú）得將腳或手放在轉動工（gōng）件或輥上（shàng），卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發（fā）生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電保護裝（zhuāng）置。
6、電動機（jī）發現過熱時，停（tíng）止工作進行檢修工作（zuò）。
五、卷板（bǎn）機的維護及保養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內（nèi）外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接（jiē）班製度；熟（shú）悉（xī）設（shè）備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防（fáng）止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可（kě）分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等（děng）項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的日常維護（相當（dāng）於三級保養製的日常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要（yào）求操作工人在每（měi）班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳（chuán）動機構、操縱（zòng）係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程（chéng）使（shǐ）用設備，發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行維護，由維護工人（rén）和設備管理部門的負責人員分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評（píng）分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出（chū）者給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護設備（bèi）的積極性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製（zhì）度（dù）化。
（2）設備的定期維護（相當（dāng）於三級保養製的一（yī）級保養） 設（shè）備的定期維（wéi）護是在（zài）維（wéi）修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人（rén）按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通（tōng）油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固（gù）各個部（bù）位。
電氣部分的維修工（gōng）作（zuò）由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況（kuàng），並注（zhù）明存在的主要（yào）問題和要求，由維修組（zǔ）長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出（chū）處理意見，反（fǎn）饋（kuì）至設備管理部（bù）門進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生（shēng）產的設備每三個月進行一次，一（yī）般是由專業維修工人進行（háng）定期清洗及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容（róng）是：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢（jiǎn）查、調整（zhěng）各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生（shēng）產區（qū）域設備擁有量（liàng）或設備類型劃分成若幹（gàn）區域，維（wéi）修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者（zhě）正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率（lǜ）、故障停機率等考核指標落實。區域維護（hù）是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工（gōng）人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修（xiū）工（gōng）人（rén）對負（fù）責區城內的設備（bèi）主動巡（xún）整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備的性（xìng）能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說明書規定（dìng）的加工範圍進行操作，不（bú）允許超規格（gé）、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。
R、設（shè）備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放（fàng），要（yào）保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正（zhèng）確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備（bèi）的效能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣（liè）化，使產品（pǐn）質量和（hé）產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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